공압출 고무 씰 공장 | 재료과학 데이터
저자 주신 실링 엔지니어링 팀 · · 2 조회
공압출 고무 씰 공장은 경질 캐리어와 연질 실링 벌브를 한 번의 공정으로 가류한 이중 경도 프로파일을 공급하며, 7~15 MPa의 인장 강도, ASTM D395 기준 25% 미만의 압축 영구줄음, ASTM D573에 따라 검증된 열노화 성능을 제공합니다. 이 데이터시트는 해외 OEM 및 도매 사양 담당자를 위해 고분자 매트릭스를 비교합니다. 아래 모든 수치는 당사 후난성 창더 공장에서 생산 검증된 값입니다.
재료과학 비교: 공압출 엘라스토머 시스템
공압출은 가류 전에 다이 헤드에서 두 개 이상의 엘라스토머 스트림을 결합합니다. 각 스트림의 고분자 매트릭스가 인장 강도, 압축 영구줄음, 내화학성을 결정합니다. 아래 표는 당사가 연속 생산으로 가동하는 등급의 대표 값을 제시합니다.
| 엘라스토머 시스템 | 경도 (쇼어 A) | 인장 강도 (MPa) | 압축 영구줄음 % (70h @ 100°C) | 열노화 (ASTM D573, hrs @ 100°C) | 내유성 (IRM 903, 70h @ 100°C) | 내산/내알칼리성 | 내오존성 | 온도 범위 (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EPDM / EPDM | 50–80 | 8–12 | 18–25 | 1000+ | 불량 (팽윤 >100%) | 우수 | 탁월 | -50 to +150 |
| EPDM / TPE | 60–85 | 7–10 | 20–28 | 700 | 불량 | 우수 | 탁월 | -40 to +120 |
| 실리콘 / 실리콘 | 40–70 | 6–10 | 15–22 | 1000+ | 보통 | 우수 | 탁월 | -60 to +200 |
| NBR / PVC | 55–85 | 9–14 | 20–30 | 500 | 탁월 (팽윤 <15%) | 보통 | 보통 | -30 to +120 |
| TPE / TPE | 55–90 | 8–15 | 25–35 | 400 | 우수 | 보통 | 우수 | -40 to +110 |
| 네오프렌 / EPDM | 50–75 | 8–13 | 20–28 | 800 | 우수 | 우수 | 우수 | -40 to +120 |
인장 강도는 완성된 압출품에서 다이컷한 시편으로 ASTM D412에 따라 측정합니다. 압축 영구줄음은 ASTM D395 Method B를 따릅니다. 노화 시간은 70°C, 100°C, 125°C에서의 인장 유지율을 Arrhenius 플롯으로 외삽한 값입니다.
공압출이 사양서를 바꾸는 이유
단일 경도 프로파일은 절충을 강요합니다: 씰링하기에 충분히 연질이면서 클립 장착이 가능할 만큼 경질이어야 합니다. 공압출은 이 제약을 제거합니다. 경질 레그(일반적으로 70–90 쇼어 A)가 삽입력을 담당하고, 연질 벌브(40–60 쇼어 A)가 낮은 압축에서 변형됩니다. 두 스트림 사이의 계면은 접착 조인트가 아니라 가류 중 형성된 화학적 결합입니다. 계면의 필 강도는 일반적으로 4 N/mm를 초과하며, 이는 연질 컴파운드의 인열 강도보다 높습니다.
압축 영구줄음과 장기 실링력
압축 영구줄음은 씰 수명을 예측하는 가장 좋은 단일 지표입니다. 70h/100°C에서 20% 영구줄음이 있는 프로파일은 해당 노출 후 초기 실링력의 약 80%를 유지합니다. 하루 20회 순환하는 도어 실링 스트립의 경우, 온대 기후에서 8~12년의 사용 기간으로 환산됩니다. 실리콘 공압출은 15–22%의 영구줄음을 달성하므로 고온 오븐 및 캐비닛 씰 응용 분야를 주도합니다.
내화학성 및 내환경성 데이터
오일, 산, 알칼리 노출
ISO 1817에 따라, 100°C에서 70시간 침지 후 부피 팽윤:
| 매체 | EPDM | 실리콘 | NBR | TPE |
|---|---|---|---|---|
| IRM 903 오일 | >100% | 40–60% | 10–15% | 25–40% |
| 10% H₂SO₄ | <5% | 5–10% | 15–25% | 10–20% |
| 10% NaOH | <5% | <5% | 10–20% | 8–15% |
| 탈이온수 | <3% | <3% | <5% | <3% |
EPDM은 실외 및 물 접촉 프로파일의 기본 소재입니다. NBR은 오일 미스트나 작동유가 존재할 때 지정됩니다. 실리콘은 온도가 150°C를 초과하거나 -50°C 이하에서 프로파일이 유연성을 유지해야 할 때 선택됩니다.
오존 및 UV 노화
내오존성은 ASTM D1149에 따라 50 pphm, 40°C, 20% 변형률에서 시험합니다. EPDM과 실리콘은 1000시간 후에도 균열이 없습니다. NBR과 TPE는 노화 방지제 패키지가 필요하며 200–400시간으로 평가됩니다. 외장 건축용 프로파일에는 EPDM 또는 실리콘 공압출을 권장합니다. 공압출 EPDM 씰이 적용된 WPC 프로파일은 데킹 및 클래딩 시스템에서 흔히 사용됩니다.
난연성
UL 94 V-0는 무할로겐 첨가제를 사용한 실리콘 및 TPE 공압출에서 달성 가능합니다. EPDM은 수화 광물 충전제로 V-1에 도달할 수 있지만 인장 강도가 15–20% 떨어집니다. 전기 인클로저에 사용되는 실리콘 시리즈 프로파일의 경우, 당사는 인장 강도 6–8 MPa, 압축 영구줄음 18%의 V-0 컴파운드를 생산합니다.
압출 공차 및 치수 관리
공압출 프로파일은 비전 시스템에서 100% 전수 검사로 측정합니다. 표준 압출 공차는 고무 컴파운드의 ISO 3302-1 Class E2를 따릅니다:
| 치수 범위 (mm) | 공차 (±mm) |
|---|---|
| 0–4 | 0.10 |
| 4–10 | 0.15 |
| 10–25 | 0.25 |
| 25–63 | 0.40 |
| 63–100 | 0.60 |
자동차 및 의료 인클로저 프로그램의 경우 실링 벌브에 더 엄격한 공차(±0.05 mm)를 적용할 수 있습니다. 절단 길이 공차는 자동 절단 라인에서 ±0.5 mm입니다.
당사 후난 공장 경험에서, 유럽 OEM이 벌브 65 쇼어 A, 캐리어 85 쇼어 A의 공압출 EPDM/TPE 캐비닛 씰을 지정했습니다. 초도품은 48시간 연속 압출 후 다이 스웰로 인해 벌브 높이가 0.22 mm 초과되었습니다. 당사는 다이 랜드 길이와 풀러 속도를 조정하여 수정한 후, 20,000미터 생산에서 ±0.12 mm를 유지했습니다. 교훈: 공압출 공차는 다이 온도에 따라 변동하므로, 당사는 15분마다 다이 헤드 온도를 기록하고 매 교대조마다 비전 시스템을 재교정합니다.
가류 및 접합 무결성
공압출은 두 컴파운드가 동시에 최대 가류에 도달해야 합니다. 경질 레그가 더 빨리 가류되면 계면에 미반응 가류제가 갇혀 필 강도가 2 N/mm 미만으로 떨어집니다. 당사는 스코치 시간이 일치하는(t5 15초 이내) 가류 시스템을 배합하고 모든 배치에 무빙 다이 레오미터를 적용합니다. 염욕 또는 열풍 가류 라인은 프로파일 단면에 따라 180–220°C에서 8–12분간 가동됩니다. 실리콘 프로파일에는 휘발분 제거와 압축 영구줄음 안정화를 위해 후가류를 적용합니다.
자주 묻는 질문
공압출 고무 씰의 MOQ는 얼마입니까?
MOQ는 표준 컴파운드의 경우 프로파일당 500미터, 맞춤 색상 또는 난연 배합의 경우 2,000미터입니다. 10,000미터 이상 주문 시 금형 비용 상각이 면제됩니다. MOQ 충족을 위해 두세 가지 프로파일을 혼합 컨테이너 주문으로 접수합니다.
리드 타임은 얼마입니까?
샘플 및 초도품 리드 타임은 도면 승인 후 10–15일입니다. 생산 리드 타임은 5,000–20,000미터의 경우 20–25일이며, 상하이 또는 선전에서 해상 운송에 3–5일이 추가됩니다. 실리콘 및 EPDM 프로파일은 10일 긴급 생산이 가능합니다.
어떤 압출 공차를 유지할 수 있습니까?
표준 공차는 ISO 3302-1 Class E2이며, 일반적으로 4 mm 미만 치수에서 ±0.10 mm, 10–25 mm 치수에서 ±0.25 mm입니다. 자동차 프로그램의 실링 벌브에는 ±0.05 mm를 유지합니다. 절단 길이는 ±0.5 mm입니다.
공압출 씰은 어떻게 포장됩니까?
프로파일은 50–200미터 롤로 감아 PE 필름으로 포장한 후 팔레트 위의 카톤에 넣습니다. 절단 길이 제품은 건조제와 함께 폴리백에 포장합니다. 도매 구매자를 위해 중성 포장 또는 맞춤 인쇄 카톤을 제공합니다.
샘플 정책은 무엇입니까?
평가용으로 프로파일당 최대 1미터의 무료 샘플을 제공합니다. 구매자는 택배비만 부담합니다. 맞춤 컴파운드 샘플은 최소 50미터와 7–10일이 필요합니다. 샘플 비용은 첫 생산 주문에서 공제됩니다.
사양 요약
| 파라미터 | 표준 범위 | 정밀 공차 옵션 |
|---|---|---|
| 경도 | 40–90 쇼어 A | ±3 쇼어 A |
| 인장 강도 | 6–15 MPa | ASTM D412 기준 |
| 압축 영구줄음 | 15–35% | <20% 가능 |
| 열노화 | 400–1000+ hrs | ASTM D573 기준 |
| 내오존성 | 200–1000+ hrs | ASTM D1149 기준 |
| 난연성 | UL 94 V-1 ~ V-0 | 무할로겐 |
| 압출 공차 | ISO 3302-1 E2 | ±0.05 mm |
| 절단 길이 | ±0.5 mm | ±0.3 mm |
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