알루미늄 창호 씰링 스트립 | B2B 제조사 & OEM
저자 주신 실링 엔지니어링 팀 · · 1 조회
알루미늄 창호 씰링 스트립의 경우, 소재 선택이 10~25년의 사용 수명을 결정합니다. EPDM은 비용 대비 내후성 균형이 가장 우수하고(인장강도 10~15 MPa, 100°C에서 70시간 후 압축영구줄음 <25%), 실리콘은 극한 온도(-60~200°C)에서 탁월하며, TPE는 알루미늄 프로파일과의 공압출 호환성을 제공합니다. 이 데이터시트 수준의 비교는 해외 B2B 설계자가 창호 프로젝트용 엘라스토머를 선택하는 데 필요한 수치를 제공합니다.
소재 물성 벤치마크: EPDM vs. 실리콘 vs. TPE vs. 네오프렌
다음 표는 생산 배치 및 ASTM D412 / D573 시험의 대표값을 종합한 것입니다. 모든 컴파운드는 황 또는 과산화물 경화 방식이며, 고분자 매트릭스에 카본블랙 또는 광물성 충전제가 포함됩니다.
| 물성 | EPDM | 실리콘 (VMQ) | TPE (SEBS) | 네오프렌 (CR) |
|---|---|---|---|---|
| 경도 (쇼어 A) | 60–80 | 40–70 | 50–75 | 55–75 |
| 인장강도 (MPa) | 10–15 | 6–10 | 5–9 | 8–12 |
| 파단 신율 (%) | 300–500 | 250–450 | 400–600 | 300–500 |
| 압축영구줄음 (%, 100°C에서 70h) | 15–25 | 10–20 | 30–45 | 20–30 |
| 열노화 (120°C에서 시간, 보존율 ≥80%) | 1000+ | 2000+ | 500–700 | 700–1000 |
| 내오존성 (ASTM D1149, 50 pphm) | 우수 | 우수 | 양호 | 양호 |
| 내유성 (ASTM #1 오일, 100°C에서 70h) | 불량 (팽윤 >100%) | 보통 (팽윤 20–40%) | 불량 | 양호 (팽윤 <30%) |
| 내산/알칼리성 (pH 3–11) | 양호 | 양호 | 보통 | 보통 |
| 사용 온도 범위 (°C) | -50~150 | -60~200 | -40~100 | -40~120 |
| 난연성 (UL 94) | HB (FR 등급 V-0) | V-0 가능 | HB | V-0 가능 |
| 상대 비용 지수 | 1.0 | 2.5–3.5 | 1.2–1.5 | 1.3–1.6 |
인장강도 및 경도 선택
알루미늄 창호 씰링 스트립의 경우, 인장강도가 8 MPa 미만이면 과도한 충전제 함량을 의미하며 모서리 접합부에서 조기 파열이 예상됩니다. EPDM 글레이징 개스킷에는 10–12 MPa를, 압축 씰에는 쇼어 A 60±5를 지정하십시오. 슬라이딩 새시와 접촉하는 웨더씰은 내마모성을 위해 쇼어 A 65–70으로 해야 합니다. 경도 공차는 ASTM D2240에 따라 ±3 포인트로 유지해야 합니다.
압축영구줄음 및 장기 씰 무결성
압축영구줄음은 창호 씰 수명을 가장 잘 예측하는 단일 지표입니다. 70h/100°C에서 25% 줄음(ASTM D395 Method B)을 보이는 씰은 10년 이상의 일주기 사이클 후에도 적절한 반발력을 유지합니다. 실리콘의 10–20% 줄음은 고층 커튼월에서 그 비용을 정당화하며, TPE의 30–45% 줄음은 실내 또는 저사이클 용도로 제한됩니다.
열노화 및 내오존성 데이터
120°C에서 1000시간 ASTM D573 열노화 시험 결과, EPDM은 인장강도 85–90% 및 신율 80%를 유지하며, 실리콘은 2000시간에서 >90%를 유지합니다. ASTM D1149에 따른 내오존성은 해안 프로젝트에서 중요합니다. EPDM과 실리콘은 200시간 후 50 pphm에서 균열이 없으나, TPE는 내오존제 첨가제가 필요합니다.
후난 공장 경험에 따르면, 중동의 한 커튼월 프로젝트에서 50°C 환경 부지용으로 EPDM 스트립을 지정했습니다. 90°C에서 18개월간 가속 시험 후 압축영구줄음은 규격 한계인 25% 대비 22%로 측정되었으나, 경쟁사 TPE 샘플은 40%를 초과하여 입고 검사에서 거부되었습니다.
알루미늄 창호 씰링 스트립의 내화학성
알루미늄 창호 프레임은 산성 비(pH 4–5), 알칼리성 세제(pH 10–11), 그리고 간헐적인 용제 접촉에 노출됩니다. EPDM은 ASTM #1 오일에서 >100% 팽윤하여 오일 오염 외벽에 부적합하며, 네오프렌은 <30% 팽윤으로 산업 환경에 적합합니다. 실리콘은 가장 넓은 내산/알칼리성(pH 2–12)을 제공하지만 탄화수소 내성이 떨어집니다. 해안 염수 분무(ASTM B117)의 경우 EPDM과 실리콘 모두 1000시간 이상 열화 없이 통과합니다.
난연성 및 건축 법규 준수
고층 창호의 경우 UL 94 V-0 난연성은 실리콘 및 네오프렌 컴파운드에서 달성 가능하며, EPDM은 노화 성능을 저하시킬 수 있는 할로겐계 또는 인트루메슨트 첨가제가 필요합니다. UL 94 등급은 컴파운드 공급업체의 파일 번호로 확인하십시오.
압출 공차 및 가황 제어
알루미늄 창호 씰링 스트립의 압출 공차는 ISO 3302-1 Class E2에 따라 중요한 씰링 립에서 ±0.3 mm, 전체 치수에서 ±0.5 mm로 해야 합니다. 가황 온도(EPDM의 경우 160–180°C, 실리콘의 경우 170–190°C)와 라인 속도가 가교 밀도를 제어합니다. 미경화 스트립은 높은 압축영구줄음과 불량한 내오존성을 보입니다. 당사 라인은 인라인 레이저 게이징을 갖춘 연속 가황으로 운영됩니다.
| 파라미터 | 규격 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 경도 공차 | ±3 쇼어 A | ASTM D2240 |
| 인장강도 | ≥10 MPa (EPDM) | ASTM D412 |
| 압축영구줄음 | ≤25% (100°C에서 70h) | ASTM D395 B |
| 열노화 | 120°C에서 1000h, ≥80% 보존 | ASTM D573 |
| 내오존성 | 균열 없음, 50 pphm, 200h | ASTM D1149 |
| 압출 공차 | ±0.3 mm | ISO 3302-1 E2 |
| 색상 견뢰도 | 500h QUV 후 ΔE ≤3 | ASTM D4329 |
보완 프로파일은 도어 씰링 스트립 및 실리콘 시리즈를 검토하십시오. 캐비닛 및 인클로저 용도에는 캐비닛 씰을 사용할 수 있으며, 장식 트림은 WPC 프로파일과 함께 사용됩니다.
자주 묻는 질문
알루미늄 창호 씰링 스트립의 MOQ는 얼마입니까?
MOQ는 컴파운드 및 프로파일당 500 kg 또는 표준 단면의 경우 1,000미터입니다. 맞춤 압출 다이는 일회성 금형 비용과 1,500미터 최소 수량이 필요합니다. OEM/ODM 구매자는 동일 컴파운드 내에서 프로파일을 결합하여 MOQ를 충족할 수 있습니다.
리드 타임은 얼마입니까?
표준 프로파일은 도면 승인 후 15–20일 내 출하되며, 맞춤 컴파운드 및 신규 다이는 25–35일이 소요됩니다. 항공 화물 샘플은 5–7일 내 발송됩니다. 성수기(Q3)에는 5일이 추가됩니다.
어떤 압출 공차를 유지합니까?
ISO 3302-1 Class E2에 따라 씰링 립에서 ±0.3 mm, 전체 치수에서 ±0.5 mm입니다. 자동 글레이징 라인의 경우 요청 시 ±0.2 mm의 더 엄격한 공차도 가능합니다.
스트립은 수출용으로 어떻게 포장됩니까?
PE 필름 코일, 코일당 100–200 m, 건조제와 함께 카톤 또는 목재 크레이트에 포장됩니다. 코일 직경 및 라벨링은 구매자 사양을 따르며, 팔레트 적재물은 컨테이너 선적에 적합합니다.
샘플 정책은 무엇입니까?
표준 프로파일의 무료 1–2미터 샘플은 3일 내 발송되며, 구매자가 운임을 부담합니다. 맞춤 컴파운드 샘플은 7–10일 리드 타임과 명목상의 비용이 필요하며, 첫 주문 시 공제됩니다.
| 프로파일 유형 | 소재 | 경도 (쇼어 A) | 인장강도 (MPa) | 압축영구줄음 | 온도 범위 |
|---|---|---|---|---|---|
| 글레이징 개스킷 | EPDM | 65 ±3 | ≥12 | ≤20% | -50~150°C |
| 웨더씰 | 실리콘 | 60 ±3 | ≥8 | ≤15% | -60~200°C |
| 슬라이딩 새시 씰 | TPE | 70 ±3 | ≥6 | ≤35% | -40~100°C |
| 산업용 트림 | 네오프렌 | 65 ±3 | ≥10 | ≤25% | -40~120°C |
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