屋外用耐老化ゴム押出成形品 | OEMサプライヤー

屋外用耐老化ゴム押出成形品 を調達する際、重要な差別化要因はベースポリマーではなく、1000時間以上の熱老化、オゾンクラック、UV劣化に対する配合の耐性です。標準的なEPDM 70 Shore AコンパウンドをASTM D573に準拠して125℃で70時間老化させると、引張強度が30%低下する可能性がありますが、当社の屋外用グレードの配合は125℃で168時間後も引張強度の低下を15%未満に抑えます。この差が、ガスケットが2年目で故障するか、12年目まで持続するかを左右します。

屋外用押出成形コンパウンドが屋内用と異なる理由

ポリマーマトリックスの選定

屋外用途では、エラストマーの骨格がオゾンとUVに耐性を持つ必要があります。以下の3つの主力材料が主流です。

• EPDM: 汎用ゴムの中で最高の耐オゾン性。ASTM D395 Method B（22h/70℃）による圧縮永久歪 ≤ 25%。
• シリコーン (VMQ): 優れた熱安定性（-60～250℃）だが、引き裂き強度は低い。難燃性（UL 94 V-0）が要求される用途で使用。
• ネオプレン (CR): 中程度の耐油性と耐候性。海洋環境や薬品曝露環境で使用。

耐老化添加剤パッケージ

当社のシリコーンシリーズは、ヒンダードアミン光安定剤（HALS）とカーボンブラック配合を最適化し、2000時間以上のQUV試験に対応します。EPDMでは、硫黄対パーオキサイド硬化比を調整し、熱サイクル中のリバージョンを最小限に抑えます。

カスタム押出成形プロセス：CADから出荷まで

ステップ1：図面レビューと公差確認

CADファイル（.step、.igs、.dxf）を送付ください。以下の3つの重要なパラメータを確認します。

• 押出公差: 断面10mm未満で±0.15mm、10～25mmで±0.25mm。ISO 3302-1 クラスE2準拠。
• 抜き勾配: 押出成形には不要ですが、鋭い内部コーナー（半径 < 0.3mm）はフローラインの原因となる場合があります。
• ゲートとマンドレル設計: 中空プロファイルは、加硫中の潰れを防ぐためにバランスの取れた肉厚が必要です。

当社の湖南工場での経験上、海外プロジェクトにおける最大の遅延原因は、図面上でクローズドセル仕様かソリッド仕様かが明記されていないことです。スポンジシールで圧縮回復が必要な場合は、タイトルブロックにその旨を明記してください。

ステップ2：金型製作（2～3週間）

• 単穴ダイス: 断面の複雑さに応じて$450～$1,200。
• マルチポートダイス: 複数のプロファイルを同時に押出する場合、金型コストはキャビティ数で按分されます。
• 最小発注数量（MOQ）: ソリッド押出成形品はプロファイルあたり500m、スポンジは300m。金型コストのシェアリングにより、MOQ引き下げが可能な場合があります。

ステップ3：サンプル製作と検証

初回サンプルのリードタイム：金型承認後7～12営業日。10mの試作押出を実施し、3つのオーブンゾーンで硬化試験を行い、Mitutoyo光学式投影機で寸法適合性を確認します。サンプルはDDPで発送し、お客様のフィットチェックに対応します。

ステップ4：生産と梱包

• 連続加硫: プロファイルの厚さに応じて、熱風式または塩浴式。
• 梱包オプション: コイル（段ボール芯に100～300m/ロール）、カット長（直線品は木箱）、または自動組立用スプール。
• 輸出: FOB上海または深圳。全量燻蒸認証済み合板木箱に防湿ライニングを施します。

一般的な屋外用プロファイルの材料選定

よくある質問

カスタム耐老化ゴム押出成形品の最小発注数量（MOQ）は？

標準MOQは、ソリッドEPDMでプロファイルあたり500m、スポンジまたはシリコーンで300mです。初回購入のお客様には、金型コストの20%割増で200mからのご注文を承ります。複数プロファイルのご注文は、合算してMOQとみなします。

サンプルのリードタイムと費用は？

サンプルのリードタイムは金型承認後7～12営業日です。サンプル費用は$150～$350で、金型償却費と速達配送料（DHL/FedEx）を含みます。この費用は、$3,000以上の生産ご注文時に返金されます。

どの程度の押出公差に対応可能ですか？

断面寸法10mm未満で±0.15mm、10～25mmで±0.25mm、25mm超の部位で±0.40mmを維持します。ISO 3302-1 クラスE2が標準仕様です。クラスE1（±0.10mm）は、金型コスト15%増で対応可能です。

海上輸送時の梱包方法は？

コイル：内径300mmの段ボール芯に巻き、PEフィルムで包装し、シリカゲル乾燥剤を入れた合板木箱に梱包します。カット長：PPバンドで結束し、フォーム仕切りを入れた木箱に梱包します。各木箱には、熱収縮プラスチックカバーと輸出マークを貼付します。

競合他社のコンパウンドや現物サンプルに合わせることは可能ですか？

はい。既存のゴム200gまたは10cmのプロファイル片をお送りください。FTIR分析、TGA、ショアA硬度計チェックを実施します。当社ラボは5営業日以内に再配合し、ASTM D573およびISO 1817に準拠したコンプライアンスレポートを提供します。

やり取りを減らすCAD図面の送付方法

• ファイル形式: 3Dは.stepまたは.igs、2D断面は.dxfまたは.dwg。寸法と公差メモを含む.pdfも添付してください。
• 明記事項: 材料（EPDM/シリコーン/ネオプレン）、デュロメータ（ショアA）、密度（ソリッド vs. スポンジ）、必要な場合は難燃性等級。
• 押出方向の表示: 断面図に連続軸を示す矢印を記載。
• 相手面の詳細: シールが金属またはプラスチックフレームに圧縮される場合、隙間寸法と必要な圧縮力（N/m）を記載。

CAD図面をお送りいただければ、24時間以内に見積もりを提供します。 技術レビュー、金型見積もり、サンプルリードタイムを含む回答を、CST 14:00までに受信したファイルについては同日営業時間内にお届けします。