전기밥솥 실리콘 실링 스트립 | OEM 공급업체

저자 주신 실링 엔지니어링 팀  ·   · 2 조회

The rice cooker doesn't leak because of the high-temperature-resistant silicone sealing strip. - product photo from Zhouxin Sealing Hunan factory

상업용 전기밥솥(蒸饭柜)은 압력과 증기를 유지하기 위해 특수 폴리머 매트릭스——백금 경화, 고온 가황 실리콘——으로 설계된 실링 스트립을 사용합니다. 이 소재는 120°C에서 1000시간 증기 노출 후에도 탄성 회복률 95% 이상을 유지합니다. 이를 충족하지 못하면 증기가 새고, 에너지 효율이 떨어지며, 조리 사이클이 실패합니다.

증기 저항성 실리콘 개스킷의 재료 성능 기준

아래 모든 데이터는 70 ± 5 Shore A 경도의 실리콘 컴파운드에 대한 당사 생산 로트 테스트(ASTM D573 열노화, ASTM D395 Method B 압축 영구 변형률, ISO 1817 내유성) 결과입니다.

속성 표준 식품 등급 실리콘 고온 증기 저항성 실리콘 (ZHX-980 시리즈) EPDM (비교용)
연속 사용 온도 범위 -40°C ~ 200°C -50°C ~ 260°C -40°C ~ 150°C
인장 강도 (MPa) 6.5 – 7.5 9.0 – 11.0 8.0 – 10.0
파단 신율 (%) 350 – 450 400 – 550 300 – 400
압축 영구 변형률 (22h / 175°C, %) 25 – 35 12 – 18 40 – 55
열노화 (1000h / 200°C) 경도 변화 +10 단위 경도 변화 +3 단위 150°C 이상 미평가
오존 저항성 (ASTM D1149) 우수 우수 양호
내산/내알칼리성 (10% H₂SO₄, 10% NaOH, 7일) 중량 변화 < 2% 중량 변화 < 1% 중량 변화 3–5%
난연성 (UL 94) V-1 V-0 HB
내유성 (IRM 903, 70h / 100°C) 팽창 5–8% 팽창 3–5% 팽창 15–25%

압축 영구 변형률이 결정적 파라미터인 이유

30분마다 25°C와 120°C를 반복하는 전기밥솥 뚜껑 개스킷의 경우, 압축 영구 변형률은 5000사이클 후 누설률을 직접 결정합니다. 당사 ZHX-980 시리즈는 175°C(ASTM D395 Method B)에서 ≤ 15%의 압축 영구 변형률을 달성하여, 장시간 압축 후 원래 두께의 85%를 회복합니다. 표준 실리콘은 일반적으로 30%를 초과하여 영구 변형과 증기 우회 현상이 발생합니다.

증기 및 산성 식품 접촉용 폴리머 매트릭스 설계

상업용 전기밥솥은 pH 4.0(토마토 기반 육수)에서 8.5(알칼리성 쌀 씻은 물)까지 변동하는 환경을 만듭니다. 실리콘 매트릭스는 고온에서 물이 폴리머 사슬을 절단하는 가수분해에 저항해야 합니다.

열노화 데이터 (ASTM D573)

노화 조건 인장 강도 유지율 (ZHX-980) 인장 강도 유지율 (표준 실리콘)
1000h / 200°C 92% 70%
2000h / 200°C 85% 55%
1000h / 250°C 78% 40%

당사 후난 공장 경험에 따르면, 동남아시아의 한 대형 상업용 주방 OEM 업체는 48트레이 전기밥솥용으로 12가지 실리콘 배합을 테스트했습니다. ZHX-980 시리즈만이 8000회 개폐 사이클에서 0.15 MPa 내부 압력 하에 0.5% 미만의 증기 누설을 기록했습니다. 표준 실리콘의 고장 모드는 항상 동일했습니다——3000사이클 후 압축 영구 변형률이 40%를 초과하여 경첩 쪽에 2~3mm 간격이 발생했습니다.

압출 공차 및 프로파일 형상

당사의 실리콘 시리즈는 단면 치수(ISO 3601 Class B 상당)에 대해 ±0.15 mm의 성형 공차를 가진 맞춤 압출 프로파일을 포함합니다. 폭 6.0 mm × 깊이 4.5 mm인 전기밥솥 뚜껑 홈에는 1.2 mm 간섭 맞춤의 직사각형 벌브 프로파일을 공급합니다. 이는 상온에서 0.3~0.5 mm 압축을 보장하며, 엘라스토머의 열팽창 계수(2.5 × 10⁻⁴ /°C)로 인해 120°C에서 0.6~0.8 mm로 확장됩니다.

내유성, 내산성, 내알칼리성 — 정량화된 데이터

상업용 전기밥솥은 유기 기반 수프와 산성 양념도 취급합니다. 당사는 ISO 1817에 따라 액체 침지 테스트를 수행합니다.

침지 매체 (70h / 100°C) 부피 변화율 (%) — ZHX-980 부피 변화율 (%) — 표준 실리콘
10% 아세트산 +1.8 +4.2
10% NaOH +1.2 +3.5
10% H₂SO₄ +0.9 +2.8
옥수수유 +3.0 +6.5
5% NaCl 용액 +0.5 +1.8

낮은 팽창률(< 3%)은 개스킷이 홈 밖으로 밀려나거나 연화되지 않음을 의미하며, 전체 조리 사이클 동안 밀봉력을 유지합니다.

일관성을 위한 제조 공정 관리

모든 ZHX-980 배치는 잔류 휘발성 실록산을 제거하기 위해 200°C에서 4시간 동안 후경화 가황 처리를 거칩니다. 이 단계는 식품 접촉 규정(FDA 21 CFR 177.2600, EU 1935/2004) 준수에 필수적입니다. 그런 다음 압출 프로파일 1미터당 세 지점에서 경도를 측정하며, 최대 허용 편차는 ±2 Shore A입니다.

열 사이클 후 치수 안정성

완성된 개스킷을 50회 열 사이클(25°C → 200°C → 25°C)에 노출시키고 길이 변화를 측정합니다. 당사 실리콘 프로파일은 < 0.5% 수축률을 보여줍니다. 이는 개스킷이 뚜껑 모서리 접합부에서 떨어지는 것을 방지하며, 이는 캐비닛 씰 및 대형 스팀기에서 흔한 고장 지점입니다.

자주 묻는 질문

맞춤형 전기밥솥 실리콘 실링 스트립의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

표준 색상(흰색, 반투명, 회색)의 경우 프로파일 디자인당 MOQ는 500미터입니다. 맞춤 색상(팬톤 매칭)의 경우 MOQ는 1000미터입니다. 총 주문량이 최소 기준을 충족하면 여러 다이 로트로 분할 가능합니다.

OEM 주문의 일반적인 리드 타임은 얼마인가요?

금형(압출 다이 제작)은 7~10영업일이 소요됩니다. 생산 리드 타임은 최대 5000미터 주문의 경우 금형 승인 후 15~20영업일입니다. 대량 주문(10,000미터 이상)은 25~30영업일이 필요합니다.

어떤 압출 공차를 유지할 수 있나요?

단면 치수: 10mm 이하 피처는 ±0.15mm, 10~20mm 피처는 ±0.20mm, 전체 폭/높이는 ±0.30mm입니다. 절단 길이 공차: 500mm 이하 길이는 ±0.5mm, 500mm 초과 길이는 ±1.0mm입니다.

스트립은 수출을 위해 어떻게 포장되나요?

각 프로파일은 폴리에틸렌 필름을 사이에 두고(들러붙음 방지) 카드보드 릴(내경 100mm 또는 150mm)에 감습니다. 릴은 수출용 카튼(카튼당 최대 20kg) 또는 무거운 릴의 경우 목재 상자에 포장됩니다. 부품 번호, 로트 코드 및 Shore A 경도 판독값이 포함된 맞춤 라벨링이 기본 제공됩니다.

적격성 테스트용 샘플을 제공하나요?

네. 무료 샘플(프로파일당 최대 3미터)을 제공하며, 운임은 착불입니다. 맞춤 컴파운드 또는 새 금형의 경우 샘플 생산에 5~7영업일이 소요됩니다. 또한 전체 밥솥 조립 테스트를 위해 재료비로 50미터 파일럿 생산을 제공합니다.

OEM 통합을 위한 기술 지원

당사 엔지니어링 팀이 뚜껑 홈 형상을 검토하고, 클램핑력과 열팽창을 기반으로 최적의 프로파일 형상(중공 벌브, 솔리드 D자형, 립 씰)을 추천합니다. 도어 실링 스트립WPC 프로파일에도 동일한 FEA 기반 설계 접근 방식을 적용합니다.

전기밥솥 뚜껑 권장 프로파일 단면 (mm) 간섭 (mm) 클램핑력 (N/m)
중공 벌브 (원형) 6.0 × 4.5 0.3 – 0.5 8 – 12
중공 벌브 (타원형) 7.0 × 5.0 0.4 – 0.6 10 – 15
솔리드 D자형 5.0 × 3.5 0.2 – 0.4 15 – 20
립 씰 4.0 × 6.0 0.5 – 0.8 5 – 8

홈 치수, 작동 온도 및 예상 사이클 수가 포함된 CAD 도면(STEP 또는 IGES 형식)을 보내주시면 24시간 내 견적 및 재료 추천을 제공합니다.

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