저온 유연성 EPDM | 대량 제조 전문업체
저자 주신 실링 엔지니어링 팀 · · 1 조회
영하 환경에서 표준 EPDM 컴파운드는 -30°C에서 기능이 저하되지만, 적절히 배합된 저온 유연성 EPDM은 -50°C까지 탄성 회복을 유지하면서 8 MPa 이상의 인장 강도를 보장합니다. 본 데이터시트는 당사의 가황 폴리머 매트릭스 배합을 대체 엘라스토머와 비교하고, 압축 영구 변형률, 열 노화, 내약품성에 대한 검증 가능한 지표를 제공하여 고객의 실링 사양에 적합한 정보를 제공합니다.
저온 유연성 EPDM: 배합 vs. 성능
EPDM의 저온 성능을 결정하는 주요 요인은 에틸렌-프로필렌 비율과 가교제 선택입니다. 에틸렌 함량이 높으면 인장 강도는 향상되지만 유리 전이 온도(Tg)가 상승합니다. 저온 유연성 EPDM의 경우, 45-55%의 에틸렌 함량으로 폴리머 매트릭스를 제어하고 퍼옥사이드 경화 시스템을 사용하여 -40°C에서의 탄성과 +100°C에서의 압축 영구 변형률 저항성 사이의 균형을 최적화합니다.
쇼어 경도와 영하 조건에서의 인장 강도
쇼어 A 경도는 저온 거동을 예측하는 데 적합하지 않습니다. 실제 충격 저항성을 시뮬레이션하기 위해 -30°C에서 인장 강도를 측정합니다. 당사의 표준 저온 유연성 EPDM 컴파운드는 -30°C에서 8.5 MPa의 인장 강도를 제공하며, 파단 신율은 250% 이상 유지됩니다. 상온에서는 동일한 컴파운드가 11.2 MPa의 인장 강도와 400%의 신율을 보여, 겨울철 설치 중 프로파일이 취성을 띠지 않도록 보장합니다.
| 재료 | 쇼어 A | 인장 강도(상온) | 인장 강도(-30°C) | 취화점(ASTM D746) | 사용 온도 범위 |
|---|---|---|---|---|---|
| 저온 EPDM(퍼옥사이드) | 60 ± 5 | 11.2 MPa | 8.5 MPa | -55°C | -50°C ~ +130°C |
| 표준 EPDM(황) | 60 ± 5 | 9.8 MPa | 4.1 MPa | -35°C | -30°C ~ +120°C |
| 실리콘(VMQ) | 60 ± 5 | 7.5 MPa | 6.0 MPa | -60°C | -55°C ~ +200°C |
| 네오프렌(CR) | 60 ± 5 | 10.5 MPa | 5.5 MPa | -40°C | -35°C ~ +110°C |
극한 온도에서의 압축 영구 변형률
저온 유연성 EPDM은 결빙 조건에서 장시간 압축된 후에도 원래 단면을 회복해야 합니다. ASTM D395 Method B(25% 압축)에 따라 -20°C에서 22시간, +100°C에서 70시간의 두 가지 조건으로 테스트합니다. 냉동 장치용 중요 개스킷의 경우, 당사 컴파운드는 -20°C에서 15% 미만, +100°C에서 20% 미만의 압축 영구 변형률을 달성합니다. 이러한 이중 온도 성능은 균형 잡힌 가황 네트워크 밀도를 통해 구현되며, 황 경화 시스템에서 문제가 되는 가소제 이동을 방지합니다.
열 노화 및 오존 저항성
ASTM D573(135°C에서 70시간)에 따른 가속 열 노화 테스트에서 당사의 저온 유연성 EPDM은 인장 강도 유지율 92%를 보여줍니다. 오존 저항성은 200 pphm, 20% 변형률, 168시간 조건에서 균열이 전혀 발생하지 않았습니다. 따라서 이 소재는 겨울철 온도와 UV 및 오존 분해가 동시에 발생하는 고산악 또는 고위도 프로젝트의 실외 도어 실링 스트립에 적합합니다.
내약품성 및 유체 적합성
저온 유연성 EPDM의 폴리머 매트릭스는 극성 유체에 대한 고유한 저항성을 제공합니다. ISO 1817에 따라 검증합니다. 23°C에서 50% 황산에 7일간 침지한 결과 부피 팽창률이 5% 미만입니다. 70°C에서 DOT 3 브레이크 오일에 72시간 침지한 경우 부피 팽창률은 8%입니다. 그러나 이 소재는 광유, 석유 그리스, 탄화수소 용제에는 적합하지 않습니다. 저온 유연성과 내유성이 모두 필요한 환경에서는 실리콘 시리즈를 권장하지만, 실리콘은 인열 강도가 낮습니다.
| 테스트 유체 (23°C, 7일) | 부피 변화 (%) | 경도 변화 (쇼어 A) |
|---|---|---|
| 증류수 | +1.5 | -2 |
| 50% H2SO4 | +4.8 | -3 |
| 10% NaOH | +2.1 | -1 |
| ISO 1817 오일 IRM 903 | +45 | -15 |
제조 공차 및 압출 프로파일
저온 유연성 EPDM은 표준 EPDM과 다른 압출 금형이 필요하지 않지만, 퍼옥사이드 시스템으로 인해 경화 시간이 12-18% 증가합니다. 공차는 ISO 3302-1을 따릅니다. 단면이 10mm 미만인 솔리드 프로파일의 경우 E1 공차 ±0.4mm를 유지합니다. 스펀지 프로파일의 경우 밀도 편차로 인해 공차는 ±0.5mm입니다. 냉장 창고용 캐비닛 씰 설계 시, 경화 과정에서 붕괴를 방지하기 위해 솔리드 단면의 최소 벽 두께로 1.2mm를 권장합니다.
저온 적용 분야에서의 스펀지 vs 솔리드
밀폐 셀 스펀지 EPDM은 낮은 압축 하중에서 더 나은 밀봉력을 제공하므로 경량 캐비닛 도어에 중요합니다. 당사의 스펀지 저온 유연성 EPDM은 밀도 0.55 g/cm³, 25% 변형률에서 압축 응력 15 kPa를 나타냅니다. 반면 솔리드 프로파일은 과압축을 방지하기 위한 압축 스톱이 필요합니다. -40°C에서 진동이 발생하는 다이나믹 씰의 경우 솔리드 프로파일이 더 높은 내마모성으로 인해 선호됩니다.
당사 후난 공장의 경험에서, 유럽의 한 냉동 OEM 업체가 급속 냉동고 도어용 3m 길이 프로파일을 요청했습니다. 표준 EPDM은 -45°C 공장 테스트에서 균열이 발생했습니다. 당사는 프로필렌 함량을 높이고 퍼옥사이드 수준을 조정하여 폴리머 매트릭스를 재배합했습니다. 수정된 배치는 -45°C에서 500,000회 굴곡 사이클을 균열 없이 통과했습니다. 고객의 원래 도면에는 쇼어 A 70이 명시되어 있었지만, 동일한 밀봉력을 유지하기 위해 쇼어 A 60으로 변경하고 단면적을 8% 늘렸습니다. 이 프로젝트를 통해 서비스 온도가 -35°C 이하로 떨어지면 경도 사양을 재평가해야 한다는 것을 배웠습니다.
난연성 및 안전 기준
대중교통 및 건축용으로 저온 유연성 EPDM은 UL 94 V-0 또는 HF-1 등급을 충족하도록 배합할 수 있습니다. 난연제(일반적으로 수산화알루미나 또는 수산화마그네슘) 첨가는 입자 크기가 5μm 이하로 제어되면 저온 유연성에 큰 영향을 미치지 않습니다. 그러나 난연 등급은 인장 강도가 10% 감소합니다. UL 94 V-0과 -40°C 이하의 유연성이 모두 필요한 경우, FR-LT 컴파운드 데이터시트를 요청하십시오.
자주 묻는 질문
주문 저온 유연성 EPDM 프로파일의 최소 주문 수량(MOQ)은 어떻게 되나요?
솔리드 EPDM의 경우 프로파일 디자인당 500미터, 스펀지 EPDM의 경우 300미터입니다. 자재 승인 샘플의 경우 최대 3미터를 무료로 제공합니다. 여러 경도를 테스트하는 경우, ASTM D395 및 D573 검증을 위해 각 컴파운드의 10미터 샘플을 주문할 것을 권장합니다.
맞춤 압출의 리드 타임은 어떻게 되나요?
도면 승인 후 금형 제작에 7-10영업일이 소요됩니다. 저온 유연성 EPDM은 황 경화 스톡과의 교차 오염을 방지하기 위해 전용 퍼옥사이드 경화 라인을 사용하므로 컴파운드 배합 및 혼합에 3-5일이 추가로 소요됩니다. 최대 5,000미터 주문의 경우 생산 리드 타임은 15-20영업일입니다.
중요한 단면에 대해 보장할 수 있는 압출 공차는 무엇인가요?
단면 10mm 미만의 솔리드 프로파일에 대해 ISO 3302-1 E1 공차(±0.4mm)를 보장합니다. 최대 50mm의 대형 프로파일의 경우 공차는 ±0.8mm입니다. 스펀지 프로파일은 밀도 편차로 인해 ±0.5mm의 공차를 갖습니다. 생산 전 과정에서 이러한 공차가 유지되도록 인라인 레이저 프로파일 측정을 사용합니다.
긴 길이의 저온 EPDM 프로파일은 어떻게 포장하나요?
프로파일은 꼬임을 방지하기 위해 최소 내경 400mm의 강철 릴에 코일로 감습니다. 각 코일은 폴리에틸렌 필름으로 감싸고 건조제와 함께 판지 상자에 포장합니다. 1미터 미만의 길이는 직선 목재 상자로 배송합니다. 수동 취급을 위해 최대 코일 무게는 50kg입니다. 추적성을 위해 각 코일에는 배치 번호와 컴파운드 코드를 표시합니다.
생산 주문 전에 샘플을 받을 수 있나요?
네. 최대 3미터의 무료 샘플을 제공하며, 배송비는 고객 부담입니다. 저온 유연성 EPDM 테스트의 경우, -20°C 및 -40°C에서 압축 영구 변형률 테스트를 수행할 수 있도록 10미터 샘플(배송비 적용)을 요청할 것을 권장합니다. 도면과 테스트 프로토콜을 엔지니어링 팀에 보내시면 48시간 이내에 컴파운드 배합을 확인해 드립니다.
저온 유연성 EPDM(LT-60 등급) 사양표
| 특성 | 테스트 방법 | 값 |
|---|---|---|
| 경도 | ASTM D2240 | 60 ± 5 쇼어 A |
| 인장 강도 | ASTM D412 | 11.2 MPa |
| 파단 신율 | ASTM D412 | 400% |
| 압축 영구 변형률(22h @ -20°C) | ASTM D395 B | ≤ 15% |
| 압축 영구 변형률(70h @ +100°C) | ASTM D395 B | ≤ 20% |
| 취화점 | ASTM D746 | -55°C |
| 열 노화(70h @ 135°C) | ASTM D573 | 인장 강도 유지율 92% |
| 오존 저항성(200 pphm, 168h) | ASTM D1149 | 균열 없음 |
| 부피 팽창률(50% H2SO4, 7일) | ISO 1817 | ≤ 5% |
| 난연 등급 | UL 94 | V-0 (선택 사항) |
CAD 도면을 보내시면 24시간 이내에 견적을 제공해 드립니다.
맞춤 견적이 필요하신가요?
CAD 도면 또는 사양(재질, 경도, 단면, 온도 범위, MOQ)을 보내주세요 — 엔지니어링 팀이 24 시간 내 회신드립니다.