低温可撓性EPDM | 中国バルクメーカー直販

極寒環境では、標準的なEPDMコンパウンドは-30°Cで機能しなくなりますが、適切に配合された低温可撓性EPDMは、8 MPa以上の引張強度を維持しながら、-50°Cまで弾性回復を保持します。本データシートでは、当社の加硫ポリマーマトリックス配合を代替エラストマーと比較し、圧縮永久歪み、熱老化、耐薬品性に関する検証可能な指標を提供します。これはお客様のシール仕様に直接関連するものです。

低温可撓性EPDM：配合と性能

EPDMの低温性能を左右する主な要因は、エチレンとプロピレンの比率、および架橋剤の選択です。エチレン含有量が高いと引張強度は向上しますが、ガラス転移温度（Tg）が上昇します。低温可撓性EPDMでは、エチレン含有量を45〜55%に制御し、パーオキサイド加硫システムを使用することで、-40°Cでの弾性と+100°Cでの圧縮永久歪み耐性のバランスを最適化しています。

サブゼロ条件でのデュロメータと引張強度

ショアA硬度は低温挙動の予測には適していません。当社は-30°Cでの引張強度を測定し、実際の耐衝撃性をシミュレーションします。当社の標準的な低温可撓性EPDMコンパウンドは、-30°Cで8.5 MPaの引張強度を発揮し、破断時伸びは250%以上を維持します。室温では、同じコンパウンドが11.2 MPaの引張強度と400%の伸びを示し、冬期の設置時にプロファイルが脆化しないことを保証します。

極端な温度での圧縮永久歪み

低温可撓性EPDMは、凍結条件下で長時間圧縮された後も元の断面を回復する必要があります。当社はASTM D395メソッドB（25%たわみ）に従い、-20°Cで22時間、+100°Cで70時間の2条件で試験を実施します。冷凍ユニットの重要ガスケットにおいて、当社のコンパウンドは-20°Cで15%未満、+100°Cで20%未満の圧縮永久歪みを達成します。この二温度性能は、硫黄加硫システムで問題となる可塑剤の移行を回避し、バランスの取れた加硫ネットワーク密度によって実現されます。

熱老化と耐オゾン性

ASTM D573（135°Cで70時間）による促進熱老化試験では、当社の低温可撓性EPDMの引張強度保持率は92%です。耐オゾン性は、200 pphm、20%歪み、168時間の条件で試験し、ひび割れはゼロです。これにより、UVとオゾンの劣化が冬期の低温と重なる高山地域や高緯度地域の屋外ドアシールストリップに適しています。

耐薬品性と流体適合性

低温可撓性EPDMのポリマーマトリックスは、極性流体に対して本質的な耐性を備えています。当社はISO 1817に基づいて検証しています。23°Cで7日間、50%硫酸に浸漬した場合の体積膨潤率は5%未満です。ブレーキフルード（DOT 3）に70°Cで72時間浸漬した場合、体積膨潤率は8%です。ただし、この材料は鉱物油、石油グリース、炭化水素溶剤には適していません。低温可撓性と耐油性の両方が必要な環境では、当社のシリコーンシリーズを推奨しますが、シリコーンは引裂強度が低いことに注意してください。

製造公差と押出プロファイル

低温可撓性EPDMは、標準EPDMとは異なる押出ツーリングを必要としませんが、パーオキサイドシステムにより硬化時間が12〜18%増加します。公差はISO 3302-1に準拠します。断面が10 mm未満のソリッドプロファイルの場合、E1公差±0.4 mmを維持します。スポンジプロファイルの場合、密度変動のため公差は±0.5 mmです。冷蔵庫ユニット用のキャビネットシールを設計する際には、硬化プロセス中の潰れを防ぐため、ソリッドセクションの最小肉厚を1.2 mmにすることを推奨します。

低温用途におけるスポンジとソリッドの比較

独立気泡スポンジEPDMは、より低い圧縮荷重で優れたシール力を発揮するため、軽量キャビネットドアに重要です。当社のスポンジ低温可撓性EPDMは、密度0.55 g/cm³、25%歪みでの圧縮たわみ15 kPaです。対照的に、ソリッドプロファイルは過圧縮を防ぐための圧縮ストップが必要です。-40°Cで振動にさらされるダイナミックシールには、耐摩耗性が高いソリッドプロファイルが好まれます。

当社の湖南工場での経験では、欧州の冷凍OEMメーカーから、ブラストフリーザードア用の3メートル長プロファイルの依頼がありました。標準EPDMは工場試験の-45°Cでひび割れが発生しました。当社はポリマーマトリックスをプロピレン含有量の高い配合に変更し、パーオキサイドレベルを調整しました。改訂バッチは-45°Cで50万回の屈曲サイクルに耐え、表面ひび割れは発生しませんでした。顧客の元図面ではショアA 70と指定されていましたが、当社はショアA 60に変更し、同じシール力を維持するために断面を8%増加させました。このプロジェクトから、使用温度が-35°Cを下回る場合、デュロメータ仕様を再評価する必要があることを学びました。

難燃性と安全基準

公共交通機関や建築用途向けに、低温可撓性EPDMはUL 94 V-0またはHF-1分類を満たすように配合できます。難燃剤（通常は水和アルミナまたは水酸化マグネシウム）の添加は、粒子サイズを5ミクロン以下に制御すれば、低温可撓性に大きな影響を与えません。ただし、難燃性グレードは引張強度が10%低下します。UL 94 V-0と-40°C以下の可撓性の両方が必要な場合は、当社のFR-LTコンパウンドデータシートをご請求ください。

よくある質問

カスタム低温可撓性EPDMプロファイルの最小注文数量（MOQ）は？

当社のMOQは、ソリッドEPDMはプロファイルデザインごとに500メートル、スポンジEPDMは300メートルです。材料認定サンプルについては、最大3メートルを無償で提供します。複数のデュロメータを試験する場合は、各コンパウンドの10メートルサンプルを注文し、ASTM D395およびD573の検証を実施することをお勧めします。

カスタム押出のリードタイムは？

図面承認後、ツーリング製作に7〜10営業日かかります。材料コンパウンドと混合には、低温可撓性EPDMが硫黄加硫ストックとの相互汚染を避けるため専用のパーオキサイド硬化ラインを使用するため、さらに3〜5日かかります。生産リードタイムは、5,000メートルまでの注文で15〜20営業日です。

重要な断面に対して保証できる押出公差は？

断面10 mm未満のソリッドプロファイルには、ISO 3302-1 E1公差（±0.4 mm）を保証します。50 mmまでの大型プロファイルの場合、公差は±0.8 mmです。スポンジプロファイルは密度変動のため公差±0.5 mmです。当社はインラインのレーザープロファイル測定を使用して、生産全体を通じてこれらの公差が維持されることを確認しています。

長尺の低温EPDMプロファイルの梱包方法は？

プロファイルは、キンクを防ぐため、最小内径400 mmのスチールリールに巻き付けられます。各コイルはポリエチレンフィルムで包まれ、乾燥剤入りの段ボール箱に梱包されます。1メートル未満の長さの場合は、木製クレートで直線的に出荷します。手作業での取り扱いを考慮し、最大コイル重量は50 kgです。各コイルには、トレーサビリティのためバッチ番号とコンパウンドコードを表示します。

生産注文前にサンプルを入手できますか？

はい。最大3メートルの無料サンプルを提供しますが、送料はお客様負担です。低温可撓性EPDM試験では、-20°Cおよび-40°Cでの圧縮永久歪み試験を実施できるよう、10メートルサンプル（送料がかかります）を推奨します。図面と試験プロトコルを当社のエンジニアリングチームに送信してください。48時間以内にコンパウンド配合を確認します。

低温可撓性EPDM（LT-60グレード）仕様表

CAD図面を送信して、24時間以内の見積りをご取得ください。