목재 도어 공장 씰링 스트립 선정 가이드 | 제조사

목재 도어 공장은 씰링 스트립을 선정할 때 소재의 경도, 압축 영구줄음, 열노화 프로파일을 도어의 사용 환경에 맞춰야 합니다. 일반적으로 UV에 노출되는 외부 도어에는 TPE, 비용에 민감한 내부 도어 라인에는 PVC, 마모가 심한 문턱에는 PU를 선택합니다. 결정은 세 가지 변수에 달려 있습니다: 압출 공차(자동 조립용 ±0.15 mm), 온도 범위(대부분의 기후에서 -40°C~70°C), 난연성(필요한 경우 UL 94 V-0).

목재 도어 생산 라인을 위한 소재 선정

TPE vs PVC vs PU: 정면 비교

해외 OEM 바이어들은 종종 단일 소재 솔루션을 요청하지만, 고분자 매트릭스는 도어의 최종 용도에 부합해야 합니다. 아래 표는 당사 생산 실적과 표준 ASTM 시험에서 검증된 성능 데이터를 요약한 것입니다.

장기간 UV에 노출되고 영하의 겨울을 겪는 외부 목재 도어의 경우, TPE는 내오존성과 저온 유연성에서 PVC를 능가합니다. PVC는 미터당 비용이 주된 결정 요인인 내부 건조 도어의 기본 소재로 남아 있습니다. PU는 인장 강도가 20 MPa를 초과하고 반복적인 고압 마찰에 견디기 때문에 문턱과 통행량이 많은 상업용 도어에 지정됩니다.

열노화 및 압축 영구줄음

70°C에서 70시간 동안의 ASTM D573 열노화 시험에서 TPE는 원래 인장 강도의 85–90%를 유지하는 반면, PVC는 60–70%로 떨어집니다. 압축 영구줄음(ASTM D395, Method B)은 도어 하부 씰에 중요합니다: 25%의 영구줄음은 스트립이 압축 후 밀봉력의 4분의 1을 잃는다는 것을 의미합니다. TPE와 PU는 30% 미만을 유지하여 10,000회 이상의 사이클 동안 도어가 일관된 압력으로 닫히도록 보장합니다.

자동 조립을 위한 압출 공차 지정

생산 라인에서 ±0.15 mm가 중요한 이유

자동 삽입기를 운영하는 목재 도어 공장은 ±0.20 mm를 초과하는 프로파일 변형을 허용할 수 없습니다. 당사의 TPE 및 PVC 프로파일은 중요한 치수(벌브 직경, 삽입 레그 두께)에서 ±0.15 mm, 비중요 표면에서 ±0.30 mm로 압출됩니다. 이는 엘라스토머 씰에 대한 ISO 3601 공차 등급과 일치하며 피더 볼에서의 걸림을 방지합니다.

가황 및 표면 마감

TPE의 경우 동적 가황은 미세한 표면 마감(Ra ≤ 1.6 µm)을 만들어 라우팅된 홈에 찢어짐 없이 미끄러져 들어갑니다. PVC는 가소제 이동 제어에 의존합니다. 당사는 2,000시간의 UV 노출 후 취성을 방지하기 위해 고분자 가소제를 사용합니다. PU 프로파일은 경도를 ±3 쇼어 A 이내로 안정화하기 위해 후경화됩니다.

용도별 권장 사항

외부 목재 도어 (UV, 비, 영하)

65–70 쇼어 A의 TPE 씰링 스트립을 지정하고, 못 없는 설치를 위해 경질 PVC 캐리어와 공압출합니다. -40°C~90°C의 온도 범위는 캐나다 및 북유럽 기후를 커버합니다. 해안 지역의 경우 UV 안정제(HALS)를 추가하여 3,000시간 QUV 시험을 충족합니다.

내부 도어 및 캐비닛

70 쇼어 A의 PVC 씰링 스트립은 내부 목재 도어에 최고의 비용 대비 성능을 제공합니다. 캐비닛 용도의 경우, 도어 처짐을 방지하기 위해 낮은 압축 영구줄음을 가진 캐비닛 씰을 고려하십시오. 도어에 WPC 프레임이 포함된 경우, WPC 프로파일을 TPE와 공압출하여 이음새 없는 외관을 만들 수 있습니다.

도어 하부 씰 장치

자동 도어 하부 씰(드롭다운)은 문턱의 마모에 견디기 위해 75–85 쇼어 A의 PU 또는 TPE 개스킷이 필요합니다. 20–25%의 압축 영구줄음은 씰이 완전히 후퇴하도록 보장합니다. 통행량이 많은 상업용 도어의 경우, 25 MPa 인장 강도와 10년 UV 보증이 있는 PU를 지정하십시오.

방화 도어

UL 94 V-0이 필수인 경우, 팽창성 첨가제가 포함된 PVC 또는 할로겐 프리 난연제가 포함된 TPE를 사용할 수 있습니다. 방화 스트립은 종종 더 높은 경도(80–85 쇼어 A)와 감소된 신율(<200%)을 가진다는 점에 유의하십시오.

품질 관리 및 시험 프로토콜

자체 시험 vs 제3자 인증

모든 TPE 및 PVC 프로파일 배치는 경도(ASTM D2240), 인장 강도(ASTM D412), 압축 영구줄음(ASTM D395)에 대해 시험됩니다. 또한 프로젝트 요구 사항에 따라 내오존성(ASTM D1149) 및 열노화(ASTM D573) 시험을 실행합니다. 해외 바이어의 경우, 요청 시 SGS 또는 TÜV의 시험 보고서를 제공합니다.

포장 및 추적성

프로파일은 100–200 m 길이로 코일링되고, 이형지와 교대로 배치되며, 방습 백에 포장됩니다. 각 코일에는 배치 번호, 소재 코드, 압출 날짜가 라벨링됩니다. 이 추적성은 ISO 9001 감사를 지원하고 보증 청구를 간소화합니다.

당사 후난 공장 경험에서, 유럽 OEM 도어 제조업체는 -25°C 겨울에 현장 실패 후 외부 라인을 PVC에서 TPE로 전환했습니다. TPE 스트립(65 쇼어 A, -40°C 취화점)은 균열을 제거하고 설치 스크랩을 18% 줄였습니다.

자주 묻는 질문

맞춤 TPE 또는 PVC 씰링 스트립의 MOQ는 얼마입니까?

당사의 표준 MOQ는 TPE의 경우 프로파일당 500 kg, PVC의 경우 300 kg입니다. 기존 툴링이 있는 OEM/ODM 프로젝트의 경우 200 kg 시험 주문을 수락할 수 있습니다. 도어 하부 씰 장치는 조립 복잡성으로 인해 100개 단위의 더 낮은 MOQ를 가집니다.

대량 주문의 리드 타임은 얼마입니까?

표준 리드 타임은 샘플 승인 후 15–20 영업일입니다. 툴링이 확정된 반복 주문의 경우 10–12일 이내에 출하합니다. 성수기(8월–10월)에는 3–5일이 추가될 수 있으므로 조기에 생산 능력을 예약하는 것이 좋습니다.

어떤 압출 공차를 보장할 수 있습니까?

당사는 ISO 3601에 따라 측정된 중요한 치수(벌브, 삽입 레그)에서 ±0.15 mm, 비중요 표면에서 ±0.30 mm를 보장합니다. PU 프로파일의 경우 후경화 수축으로 인해 공차가 ±0.20 mm입니다.

해상 운송을 위해 스트립은 어떻게 포장됩니까?

각 코일은 스트레치 필름으로 감싼 다음 건조제와 함께 카톤에 포장됩니다. 카톤은 팔레트에 적재되고 수축 포장됩니다. EU 및 미국 시장을 위해 훈증 불필요 팔레트를 제공합니다. 맞춤 라벨링 및 바코딩이 가능합니다.

주문 전에 무료 샘플을 받을 수 있습니까?

예. 표준 프로파일의 1–2 m 무료 샘플을 제공하며, 택배 비용은 귀하가 부담합니다. 맞춤 프로파일의 경우 $50–$100의 샘플 비용이 적용되며, 첫 대량 주문 시 환불됩니다. 샘플 리드 타임은 5–7일입니다.

목재 도어 공장을 위한 사양 요약

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