木製ドア工場向けシーリングストリップ選定ガイド | メーカー

木製ドア工場がシーリングストリップを選定する際には、材料のデュロメーター、圧縮永久ひずみ、熱老化プロファイルをドアの使用環境に適合させることが重要です。一般的に、UV暴露のある屋外ドアにはTPE、コスト重視の屋内ラインにはPVC、高摩耗の敷居にはPUを選択します。判断の鍵となるのは3つの変数です。押出公差（自動組立用±0.15 mm）、温度範囲（ほとんどの気候で-40°C～70°C）、難燃性（必要な場合はUL 94 V-0）です。

木製ドア生産ライン向け材料選定

TPE vs PVC vs PU：徹底比較

海外OEMバイヤーは単一材料ソリューションを希望することが多いですが、ポリマーマトリクスはドアの最終用途に適合させる必要があります。以下の表は、当社の生産実績および標準ASTM試験から得られた検証可能な性能データをまとめたものです。

長期的なUV暴露や氷点下の冬にさらされる屋外木製ドアでは、TPEは耐オゾン性と低温柔軟性においてPVCを上回ります。PVCは、メートルあたりのコストが主要な判断基準となる屋内乾燥ドアのデフォルト材料であり続けています。PUは引張強度が20 MPaを超え、繰り返しの高圧摩擦に耐えるため、敷居や高通行量の商業用ドアに指定されます。

熱老化と圧縮永久ひずみ

70°Cで70時間のASTM D573熱老化試験では、TPEは元の引張強度の85～90%を保持するのに対し、PVCは60～70%まで低下します。圧縮永久ひずみ（ASTM D395、方法B）はドアボトムシールにとって重要です。25%のセットは、圧縮後にストリップが密封力の4分の1を失うことを意味します。TPEとPUは30%未満にとどまり、10,000回以上のサイクルにわたってドアが安定した圧力で閉まることを保証します。

自動組立向け押出公差の指定

生産ラインにおいて±0.15 mmが重要な理由

自動挿入機を稼働させる木製ドア工場では、±0.20 mmを超えるプロファイル変動は許容できません。当社のTPEおよびPVCプロファイルは、重要寸法（バルブ径、挿入脚厚さ）で±0.15 mm、非重要面で±0.30 mmに押出されています。これはエラストマーシールのISO 3601公差クラスに適合し、フィーダーボウル内での詰まりを防止します。

加硫と表面仕上げ

TPEの場合、動的加硫により細かい表面仕上げ（Ra ≤ 1.6 µm）が形成され、ルーター加工された溝に引き裂きなくスライドします。PVCは可塑剤の移行制御に依存しており、当社は2,000時間のUV暴露後の脆化を避けるために高分子可塑剤を使用しています。PUプロファイルは後硬化させて硬度を±3ショアA以内に安定させます。

用途別推奨事項

屋外木製ドア（UV、雨、氷点下）

65～70ショアAのTPEシーリングストリップを指定し、黒またはグレーで、釘不要の取り付けのために硬質PVCキャリアと共押出します。温度範囲-40°C～90°Cはカナダおよび北ヨーロッパの気候をカバーします。沿岸地域では、3,000時間のQUV試験に適合するためにUV安定剤（HALS）を添加します。

屋内ドアとキャビネット

70ショアAのPVCシーリングストリップは、屋内木製ドアに対して最高のコストパフォーマンスを提供します。キャビネット用途では、ドアの垂れを防ぐために低圧縮永久ひずみのcabinet sealsを検討してください。ドアにWPCフレームが含まれる場合、WPC profilesをTPEと共押出することでシームレスな外観が得られます。

ドアボトムシール装置

自動ドアボトムシール（ドロップダウン式）には、敷居からの摩耗に耐えるために75～85ショアAのPUまたはTPEガスケットが必要です。20～25%の圧縮永久ひずみにより、シールが完全に後退します。高通行量の商業用ドアには、25 MPaの引張強度と10年のUV保証付きPUを指定してください。

防火ドア

UL 94 V-0が必須の場合、膨張性添加剤入りPVCまたはハロゲンフリー難燃剤入りTPEが利用可能です。防火ストリップは多くの場合、より高いデュロメーター（80～85ショアA）と低下した伸び（<200%）を持つことに注意してください。

品質管理と試験プロトコル

社内試験 vs 第三者認証

TPEおよびPVCプロファイルの全バッチは、デュロメーター（ASTM D2240）、引張強度（ASTM D412）、圧縮永久ひずみ（ASTM D395）について試験されます。また、プロジェクト要件に応じて耐オゾン性（ASTM D1149）および熱老化（ASTM D573）も実施します。海外バイヤーには、ご要望に応じてSGSまたはTÜVの試験報告書を提供します。

包装とトレーサビリティ

プロファイルは100～200 mの長さでコイル状に巻かれ、離型紙を挟んで防湿袋に梱包されます。各コイルにはバッチ番号、材料コード、押出日が表示されます。このトレーサビリティはISO 9001監査を支援し、保証請求を簡素化します。

当社の湖南工場の経験では、ヨーロッパのOEMドアメーカーが-25°Cの冬に現場故障が発生した後、屋外ラインをPVCからTPEに切り替えました。TPEストリップ（65ショアA、-40°C脆化点）はひび割れを排除し、設置スクラップを18%削減しました。

よくある質問

カスタムTPEまたはPVCシーリングストリップのMOQはいくらですか？

標準MOQはTPEがプロファイルあたり500 kg、PVCが300 kgです。既存の金型を使用したOEM/ODMプロジェクトの場合、200 kgの試注文を受け付けることができます。ドアボトムシール装置は組立の複雑さから、より低いMOQの100ユニットです。

大量注文のリードタイムはどのくらいですか？

標準リードタイムはサンプル承認後15～20営業日です。金型が確定したリピート注文の場合、10～12日以内に出荷します。繁忙期（8月～10月）は3～5日追加される場合がありますので、早期のcapacity予約をお勧めします。

どのような押出公差を保証できますか？

重要寸法（バルブ、挿入脚）で±0.15 mm、非重要面で±0.30 mmをISO 3601に従って測定し保証します。PUプロファイルの場合、後硬化収縮のため公差は±0.20 mmです。

海上輸送用にストリップはどのように梱包されますか？

各コイルはストレッチフィルムで包まれ、乾燥剤とともにカートンに梱包されます。カートンはパレット化され、シュリンクラップされます。EUおよび米国市場向けに燻蒸不要パレットを提供しています。カスタムラベリングとバーコードも利用可能です。

注文前に無料サンプルをもらえますか？

はい。標準プロファイルの1～2 mの無料サンプルを提供します。宅配費用はお客様負担となります。カスタムプロファイルの場合、$50～$100のサンプル費用がかかりますが、初回の大量注文で返金されます。サンプルのリードタイムは5～7日です。

木製ドア工場向け仕様まとめ

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