중공 EPDM 벌브씰 OEM 공급업체 | 산업용 규격
저자 주신 실링 엔지니어링 팀 · · 0 조회
자외선 노출, 영하 온도 반복, 고압 마찰이 복합적으로 작용하는 환경에서 조기 밀봉 실패를 겪고 계신 프로젝트 담당자라면, 중공 EPDM 벌브씰이 PVC나 TPE 블렌드로는 따라올 수 없는 검증된 엘라스토머 탄성과 압축 영구 줄음율 저항성을 제공합니다. 본 리뷰에서는 소재 선정, 압출 공차, 그리고 당사 창더 공장의 실제 현장 데이터를 다룹니다.
혹독한 조건에서의 소재 성능
밀봉 프로파일이 -40°C에서 +150°C까지 접촉력을 유지하면서 오존 균열에 저항해야 한다면, 폴리머 매트릭스 선택은 타협할 수 없는 요소입니다. 중공 벌브 설계는 문이 닫히거나 장비가 작동할 때마다 벌브 벽이 원래 상태로 회복되어야 하므로, 일관된 경도와 낮은 압축 영구 줄음율이 더욱 중요합니다.
EPDM vs. PVC vs. 실리콘: 직접 비교
| 특성 | EPDM (황 가황) | PVC (가소성 등급) | 실리콘 (VMQ) |
|---|---|---|---|
| 온도 범위 | –40°C ~ +150°C | –10°C ~ +60°C | –60°C ~ +200°C |
| 쇼어 A 경도 (일반) | 60 ±5 | 65 ±8 | 50 ±5 |
| 인장 강도 (MPa) | ≥7.0 | ≥4.5 | ≥6.5 |
| 압축 영구 줄음율 (22h/70°C, ASTM D395 B) | ≤25% | ≤45% | ≤20% |
| 내오존성 (50pphm, 40°C, 100h) | 균열 없음 | 100시간 이내 균열 발생 | 균열 없음 |
| 열노화 (70h/100°C, ASTM D573) | 경도 변화 ≤+5 | 경도 변화 ≥+15 | 경도 변화 ≤+3 |
| 난연성 (UL 94) | V-0 (첨가제 포함) | V-2 | V-0 (첨가제 포함) |
| 미터당 비용 (참고) | $$ | $ | $$$ |
야외 산업용 도어나 철도 차량 실링의 경우, EPDM은 내오존성, 저온 유연성 및 비용 효율성의 최상의 균형을 제공합니다. 실리콘은 극저온 유연성(-60°C)이나 고온 멸균이 필요한 경우에만 선택됩니다.
압출 공차 및 치수 안정성
중공 벌브씰의 밀봉력은 벌브 벽 두께와 직경이 압출 길이 전체에 걸쳐 ±0.2mm 이내로 유지되는지에 달려 있습니다. 당사 생산 라인은 레이저 마이크로미터 피드백을 사용하여 다음을 유지합니다:
- 벌브 직경 공차: ±0.15mm
- 벌브 벽 두께 공차: ±0.10mm
- 전체 프로파일 폭: ±0.20mm
이러한 공차는 엘라스토머 씰에 대한 ISO 3601을 준수하며, 결합 프레임에 약간의 치수 편차가 있더라도 일관된 압축력을 보장합니다.
당사 후난 공장 경험에 따르면, 최근 냉동 창고 도크 레벨러 프로젝트에서 35mm 중공 벌브씰이 -30°C에서 100,000사이클 후에도 원래 높이의 85%를 유지했습니다. 이전에 고객이 사용했던 PVC는 12,000사이클 후에 균열이 발생했습니다. 70phr 카본블랙과 최적화된 가황 시간을 적용한 당사의 EPDM 컴파운드가 필요한 내구성을 제공했습니다.
열노화 및 압축 영구 줄음율 데이터
가열 환경(예: 엔진룸, 태양광 트래커 프레임)에서의 장기적인 씰 수명을 위해서는 낮은 압축 영구 줄음율과 열노화 저항성이 필수적입니다. 당사는 모든 생산 배치에 대해 다음을 테스트합니다:
- ASTM D573 – 100°C에서 70시간, 경도 변화 ≤ +5 포인트, 인장 강도 유지율 ≥ 85%
- ASTM D395 Method B – 70°C에서 22시간, 압축 영구 줄음율 ≤ 25%
- ISO 1817 – 내유 침지 저항성 (ASTM #1 오일, IRM 903) – 부피 팽창 ≤ 15%
쇼어 A 60의 중공 EPDM 벌브씰은 일반적으로 22h/70°C 조건에서 15~18%의 압축 영구 줄음율을 달성하며, 이는 수년간 안정적인 밀봉력으로 이어집니다.
프로젝트 담당자를 위한 적용 사례
중장비용 출입문
산업용 오븐이나 냉동실용 도어 실링 스트립의 경우, 중공 EPDM 벌브가 단열 및 방진 기능을 제공합니다. 벌브는 닫힘 압력 하에서 압축되었다가 열리면 복원되며, 장시간 압축 후에도 마찬가지입니다.
전기 인클로저
NEMA 4X 및 IP66 등급의 캐비닛 씰은 접착 백킹이 필요 없기 때문에 종종 중공 EPDM 벌브를 지정합니다. 압축 끼워맞춤으로 프로파일이 홈에 고정됩니다. 당사는 쇼어 A 70의 경질 EPDM 베이스와 쇼어 A 55의 중공 벌브를 이중 경도 공압출 방식으로 생산합니다.
태양광 패널 프레임 개스킷
1000W/m²의 자외선을 2000시간 조사한 결과(ASTM G154 사이클 2), 당사 EPDM 컴파운드에서는 표면 균열이 전혀 발생하지 않았습니다. 중공 벌브 설계는 알루미늄 프레임의 열팽창을 허용하면서도 밀봉 무결성을 유지합니다.
맞춤 제작 및 OEM/ODM 역량
당사는 중공 EPDM 벌브씰을 위해 세 가지 컴파운드 제품군을 제공합니다:
- 표준 산업용 – 쇼어 A 60, -40°C ~ +120°C, 검정색, 일반 도어 및 패널용
- 저온용 – 쇼어 A 50, -50°C ~ +100°C, 냉동 창고 및 극지 장비용
- 난연용 – 쇼어 A 65, -30°C ~ +130°C, UL 94 V-0 등급, 철도 및 선박용
모든 컴파운드는 금속 캐리어 인서트 또는 스냅핏 설치용 경질 PVC 베이스와 함께 공압출이 가능합니다. 실리콘 시리즈의 경우 유사한 중공 프로파일을 제공하지만 비용이 더 높습니다.
자주 묻는 질문
맞춤형 중공 EPDM 벌브씰의 최소 주문 수량(MOQ)은 어떻게 되나요?
표준 컴파운드의 경우 프로파일당 500미터가 MOQ입니다. 난연성 또는 저온 등급의 경우 컴파운드 혼합 설정으로 인해 MOQ는 1000미터입니다. 첫 샘플링을 위한 소량 주문에 대해서는 협의 가능합니다.
맞춤형 압출의 일반적인 리드 타임은 얼마나 되나요?
CAD 승인 후, 표준 컴파운드는 생산에 10~15영업일, 특수 등급은 18~22영업일이 소요됩니다. 긴급 주문의 경우 항공 운송이 가능합니다.
벌브 직경에 대해 유지 가능한 치수 공차는 어떻게 되나요?
중공 EPDM 벌브씰의 경우 벌브 직경 ±0.15mm, 전체 프로파일 폭 ±0.20mm를 보장합니다. 벽 두께가 1.0mm 미만인 경우 공차는 ±0.10mm로 좁아집니다.
씰은 수출을 위해 어떻게 포장되나요?
판지 스풀에 코일 형태(스풀당 50~100m)로 감아 PE 필름으로 포장한 후, 판지 상자 또는 합판 케이스에 담습니다. 2m 이상의 프로파일은 직선 길이로 묶어 스트랩으로 고정합니다.
생산 주문 전에 샘플을 받을 수 있나요?
네. 평가용으로 최대 500mm 길이의 무료 샘플을 제공합니다. 배송비만 부담하시면 됩니다. 도면 또는 프로파일 단면도를 엔지니어링 팀으로 보내주십시오.
| 사양 | 표준 산업용 | 저온용 | 난연용 |
|---|---|---|---|
| 쇼어 A 경도 | 60 ±5 | 50 ±5 | 65 ±5 |
| 인장 강도 (MPa) | ≥7.0 | ≥6.5 | ≥6.5 |
| 파단 신율 (%) | ≥350 | ≥400 | ≥300 |
| 압축 영구 줄음율 (22h/70°C) | ≤25% | ≤20% | ≤30% |
| 온도 범위 | –40 ~ +120°C | –50 ~ +100°C | –30 ~ +130°C |
| 내오존성 (50pphm, 40°C) | 균열 없음 | 균열 없음 | 균열 없음 |
| UL 94 등급 | HB | HB | V-0 |
CAD 도면을 보내주시면 24시간 내 견적을 제공합니다.