고온·저온 실리콘 실링 스트립 -60~300°C | OEM 공급업체

장비가 -60°C에서 작동하거나 +300°C까지 온도가 반복적으로 변하는 경우, 표준 EPDM이나 PVC 씰은 실패합니다. 전체 온도 범위에서 안정적인 경도를 유지하는 백금 경화 실리콘 엘라스토머가 필요합니다.

당사는 오토클레이브, 동결 터널, 태양열 집열기, 고온 공정 챔버에서 신뢰할 수 있는 밀봉이 필요한 산업용 OEM을 위해 맞춤형 실리콘 스트립과 프로파일을 엔지니어링합니다. 아래에서는 재료 선택, 실제 사양, 그리고 창더 생산 라인에서 기대할 수 있는 공차에 대해 설명합니다.

극한 열순환 환경에서 실리콘이 EPDM 및 PVC보다 우수한 이유

대부분의 설계자는 오존 저항성 때문에 옥외 밀봉용으로 EPDM을 기본 선택합니다. 그러나 -40°C에서 EPDM은 경화되어 누출이 발생하고, 150°C 이상에서는 비가역적 열화가 시작됩니다. PVC는 -10°C 이하에서 취성을 띠고 80°C 이상에서 연화됩니다.

실리콘 엘라스토머는 -60°C에서 +300°C까지 유용한 유연성을 유지합니다. 당사의 고온 실리콘 스트립은 250°C(ASTM D573)에서 1,000시간 이상 열화를 견디는 메틸-비닐 폴리실록산 폴리머 매트릭스를 사용합니다. 저온 응용 분야의 경우 폴리머 측쇄 비율을 조정하여 유리 전이 온도를 -70°C 이하로 유지합니다.

당사 후난 공장 경험에 따르면, 한 유럽 동결 터널 OEM은 -55°C에서 반복적인 고장 끝에 EPDM에서 당사의 저온 실리콘 프로파일로 전환했습니다. EPDM 씰은 300사이클 후 균열이 발생했지만, 실리콘 스트립은 가시적인 열화 없이 5,000사이클을 초과했습니다. 이 프로젝트를 통해 저온에서의 압축 영구줄음율이 고온 저항성만큼 중요하다는 것을 배웠습니다.

청정 및 고온 환경을 위한 백금 경화 실리콘 개스킷

식품 가공, 제약 멸균 또는 반도체 장비와 같은 응용 분야에서 표준 과산화물 경화 실리콘은 휘발성 잔류물을 남길 수 있습니다. 백금 경화 실리콘 개스킷은 부산물을 생성하지 않는 귀금속 촉매를 사용하여 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 할로겐 첨가제 없이 UL 94 V-0 난연성 확보
• 낮은 휘발성 응축물 (ISO 1817 기준 200°C에서 중량 손실 <0.1%)
• 식품 접촉용 FDA CFR 21.177.2600 준수

당사는 단면 치수 최대 20mm에서 ±0.15mm, 더 큰 프로파일에서는 ±0.3mm의 공차로 이러한 개스킷을 압출합니다. 캐비닛 씰에 사용되는 복잡한 중공 형상의 경우 벽 두께 편차를 0.1mm 미만으로 유지합니다.

압출 공차 및 표면 마감: OEM이 반드시 지정해야 할 사항

흔한 실수는 압출 공차 범위를 정의하지 않고 쇼어 A 경도만 지정하는 것입니다. 폭 10mm 실리콘 스트립의 경우 ±0.5mm 공차가 허용 가능해 보일 수 있지만, 총 1mm의 변동은 밀봉력에 30%의 변동을 초래할 수 있습니다.

다음 사항을 지정하는 것이 좋습니다.

• 프로파일 공차: 중요 밀봉면의 경우 ±0.15mm
• 경도 범위: ±5 쇼어 A 포인트 (당사는 ±2를 목표로 배합)
• 표면 마감: 동적 씰의 경우 32마이크로인치(0.8μm), 정적 씰의 경우 64마이크로인치(1.6μm)

당사의 실리콘 시리즈는 솔리드 및 스폰지 프로파일을 모두 포함합니다. 스폰지 실리콘(독립 기포)은 더 낮은 압축력과 가벼운 폐쇄 압력에서 더 나은 밀봉을 제공하는 반면, 솔리드 실리콘은 고압 마찰과 연마 접촉을 처리합니다.

열노화 및 압축 영구줄음율: 실제 고장 모드

고온 고장은 단일 사건이 아니라 탄성의 점진적 손실입니다. 당사는 모든 생산 배치에 대해 ASTM D395 Method B에 따라 175°C에서 22시간 동안 압축 영구줄음율 시험을 실시합니다. 목표는 솔리드 실리콘의 경우 ≤15%, 스폰지의 경우 ≤10%입니다.

저온 응용 분야의 경우 TR-10 시험(온도 수축)을 사용하여 -55°C에서 씰이 누출되지 않는지 확인합니다. LT 시리즈는 -62°C에서 TR-10을 달성합니다.

장비가 반복적인 고압 증기 세척 또는 UV에 노출되는 경우 실리콘 매트릭스에 UV 안정제 패키지를 추가할 것을 권장합니다. 표준 실리콘은 본질적으로 UV에 강하지만, 적도 지역의 옥외 서비스는 추가 안정화의 이점을 얻습니다.

복합 프로파일(실리콘 + 기타 재료)을 선택해야 하는 경우

일부 극한 응용 분야에서는 단일 실리콘 스트립이 최상의 솔루션이 아닙니다. 당사는 밀봉 립은 실리콘으로, 장착 베이스는 더 단단한 재료로 만든 공압출 프로파일을 제조합니다.

• 실리콘 립 + EPDM 베이스: 베이스가 적당한 온도를 견디지만 립이 -60°C에서 구부러져야 하는 응용 분야용
• 실리콘 + 알루미늄 인서트: 고진동 장비의 구조적 유지용
• 실리콘 + 마그네틱 스트립: 온도 챔버의 탈착식 접근 패널용

이러한 복합 제품은 당사의 도어 실링 스트립 및 WPC 프로파일 라인에서 제공되지만, WPC 라인은 주로 열 밀봉보다는 장식용입니다.

자주 묻는 질문

맞춤형 실리콘 스트립의 최소 주문 수량은 얼마인가요?

신규 압출 금형의 MOQ는 프로파일당 300미터입니다. 기존 금형 또는 표준 형상의 경우 MOQ는 100미터로 낮아집니다. 동일 주문 내에서 여러 색상 또는 경도 등급으로 분할 가능합니다.

CAD 승인 후 일반적인 리드 타임은 얼마인가요?

금형 제작에는 5~7영업일이 소요됩니다. 1,000미터 미만 주문의 생산은 금형 승인 후 10영업일 이내에 선적됩니다. 대량 주문(5,000미터 이상)은 15~18영업일이 필요합니다.

실리콘 스트립에 대해 어떤 압출 공차를 유지할 수 있나요?

단면 치수 최대 25mm의 경우 ±0.15mm를 유지합니다. 25~50mm의 경우 ±0.25mm입니다. 전체 길이(절단 길이 부품)의 경우 미터당 ±0.5mm입니다. 이러한 공차는 ISO 3302-1 E2 등급보다 엄격합니다.

실리콘 스트립은 수출을 위해 어떻게 포장되나요?

표준 포장은 나무 스풀(스풀당 300~500미터)에 폴리에틸렌으로 감싸고 골판지 상자에 밀봉합니다. 절단 길이 개스킷의 경우 폼 칸막이가 있는 평평한 상자를 사용합니다. 창더에서 발송되는 모든 화물에는 훈증 처리되지 않은 팔레트가 포함됩니다.

주문 전에 샘플을 받을 수 있나요?

네. 당사는 당사의 HT 및 LT 실리콘 재료의 A4 크기 샘플 시트(두께 2mm)를 특송 택배를 통해 3영업일 이내에 무료로 제공합니다. 프로파일 샘플의 경우 금형 비용만 청구하며, 첫 생산 주문 시 환불됩니다.

CAD 도면을 보내주시면 24시간 이내에 견적을 드립니다.