低温可撓性EPDM | OEMサプライヤー
著者 州信シーリング エンジニアリングチーム · · 2 閲覧
海外バイヤーが-40°C以下でも可撓性を維持するエラストマープロファイルを調達する場合、標準的なEPDMコンパウンドでは不十分です。ガラス転移抑制に最適化されたポリマーマトリックスを備えた、特別に配合された低温可撓性EPDMが必要です。当社の湖南工場では、冷蔵鉄道、冷蔵庫用ドアシール、北極仕様のエンクロージャーガスケット向けに200種類以上のカスタムEPDM配合を手がけ、ショアA 50~70、引張強度8 MPa超、ASTM D395 Method Bに基づく100°Cで70時間後の圧縮永久歪み25%未満を一貫して実現しています。
低温可撓性EPDMに異なるコンパウンドが必要な理由
標準的なEPDM(エチレンプロピレンジエンモノマー)は通常、-40°Cまで可撓性を維持します。しかし、-50°Cでの信頼性の高いシールや、-40°Cから+120°Cまでの熱サイクル衝撃が必要な用途では、ポリマー骨格の変更が必要です。当社では、エチレン/プロピレン比を調整し、硫黄加硫ではなくパーオキサイド架橋加硫システムを選択することで、低温時の結晶化を低減します。
低温配合EPDMの主要性能指標
| 特性 | 標準EPDM | 低温可撓性EPDM | 試験方法 |
|---|---|---|---|
| 脆化温度(ASTM D2137) | -45°C | -55°C | ASTM D2137 Method A |
| TR-10(温度収縮) | -38°C | -48°C | ASTM D1329 |
| 圧縮永久歪み(100°Cで70時間) | 30% max | 22% max | ASTM D395 Method B |
| 引張強度 | 7 MPa | 9 MPa | ASTM D412 |
| 熱老化(125°Cで70時間) | ±30%変化 | ±15%変化 | ASTM D573 |
| オゾン耐性(50 pphm、40°C、100時間) | ひび割れなし | ひび割れなし | ASTM D1149 |
実際のカスタム押出プロセス:CADからコンテナまで
ほとんどの海外バイヤーは2D図面を送り、48時間以内の見積もりを期待します。以下が、お客様のCADファイルから量産可能な金型に至るまでの実際のプロセスです。
ステップ1:図面レビューと金型設計
断面寸法、公差指示(重要シール面は±0.15 mmを維持)、材料硬度仕様を含むDXFまたはDWGファイルが必要です。当社湖南工場の経験上、カスタムプロジェクトで最大の遅延原因は公差指示の欠落です。かつて、圧縮リップが-40°Cで0.3 mm小さかったために、お客様のドアシールストリップが不合格となった事例があります。 どの面がシール界面かを必ず明記してください。
ステップ2:金型製作(4~7日間)
低温可撓性EPDMの場合、押出ダイはダイスウェル(コンパウンドのムーニー粘度に応じて通常2~4%)を考慮する必要があります。当社はCNC加工された工具鋼ダイを使用します。単純なソリッドプロファイル(断面10~30 mm)の金型費用は300~800米ドルです。アンダーカットのある複雑な中空プロファイルは900~2,200米ドルです。金型はお客様の所有物となり、5年間無料で保管します。
ステップ3:サンプル製作と検証
サンプルリードタイムは金型承認から5~8営業日です。3メートルのサンプルをDHLまたはFedExで発送します。低温可撓性検証のため、ISO 3601-5に準拠した-50°C曲げ試験を追加費用なしで提供します。生産前に、寸法レポートとデュロメータ硬度に関するお客様の承認が必要です。
ステップ4:生産と品質管理
低温可撓性EPDMプロファイルのカスタム配合における最小発注数量(MOQ)は、色・コンパウンドあたり500メートルです。標準的な黒色EPDMの場合、MOQは200メートルに低下します。当社は、マイクロ波および熱風硬化を備えた連続加硫(CV)ラインを稼働しており、プロファイル全長にわたって均一な架橋密度を確保します。
海外出荷向け梱包、輸出、コンプライアンス
全プロファイルは、ボール紙スプール(最大50 kg/スプール)に巻き取るか、カット長にしてポリプロピレンバンドで結束します。中空チャンバーを持つ脆弱なバルブシールやキャビネットシールには、コンテナ輸送中の変形を防ぐため、フォーム充填段ボール箱を使用します。
当社が提供する輸出書類
- パッキングリストと商業送り状
- 分析証明書(コンパウンドバッチ、硬度、引張強度、圧縮永久歪み)
- 木製パレット燻蒸証明書(ISPM 15)
- 原産地証明書(中国)
- 指定がある場合のUL 94難燃性レポート(HBおよびV-0グレードを提供可能)
材料比較:低温EPDM vs シリコーン vs FKMの選び方
多くの設計者は、低温対策には常にシリコーンが適切だと想定しています。しかし、耐オゾン性と中程度の耐油性を必要とするコスト重視のプロジェクトでは、それは正しくありません。
| 材料 | 低温限界 | 高温限界 | コスト指数 | 耐油性 | 耐オゾン性 |
|---|---|---|---|---|---|
| EPDM(低温グレード) | -55°C | +130°C | 1.0(基準) | 劣る | 優れる |
| シリコーン(VMQ) | -60°C | +230°C | 2.5 | 劣る | 優れる |
| FKM(バイトン) | -25°C | +200°C | 6.0 | 優れる | 優れる |
| ネオプレン(CR) | -35°C | +120°C | 1.3 | 良好 | 良好 |
冷凍トラックのドアシールや冷蔵庫用ドアシールストリップには、低温EPDMが最もコスト効率の高い選択肢です。難燃性と低温可撓性の両方が必要な場合は、UL 94 V-0を満たすハロゲンフリー難燃剤を組み込みながら、-45°Cの可撓性を維持することが可能です。
よくある質問
カスタム低温EPDMプロファイルのMOQは?
カスタム配合の場合、コンパウンドと色あたり500メートルです。標準的な黒色EPDM(-50°C脆化温度を満たす)を受け入れる場合、MOQは200メートルに低下します。大量プロジェクト(10,000メートル以上)の場合、8%割引の段階的価格設定を提供します。
サンプルのリードタイムは?
金型承認後5~8営業日です。サンプルはDHLエクスプレスで発送します(北米または欧州への輸送は3~5日)。サンプル費用は送料込みで80~150米ドルで、初回生産注文時に返金されます。
保持可能な押出公差は?
標準的な押出公差は、10 mm未満の寸法で±0.20 mm、10~30 mmで±0.30 mm、より大きなプロファイルで±0.50 mmです。重要なシール面については、専用金型調整により±0.15 mmを維持します。実際の測定値はISO 3302-1クラスE2に基づき報告します。
海上貨物の梱包方法は?
プロファイルは頑丈なボール紙スプール(最大50 kg)に巻き取るか、カット長にして結束します。WPCプロファイルや剛性中空セクションには、内部支持材付きの段ボール箱を使用します。金属インサートを使用する場合は、全出荷品に乾燥剤パックと防錆VCI紙を同梱します。
金型製作前に無料サンプルは入手できますか?
当社は5種類の標準低温EPDMコンパウンド(ショアA 50、60、70)を在庫しています。これらの標準デュロメータの300 mm無料サンプルは、送料をご負担いただければ提供可能です。カスタム配合の場合は、まず金型製作が必要です。初回サンプルランは材料費のみご請求します。
やり取りを削減するCAD図面の送り方
24時間以内に正確な見積もりを取得するには、DXFまたはDWGに以下の要素を含めてください。
- 公差指示付きの公称寸法 — シール面となる面を指定
- 材料硬度目標 — 例:「ショアA 65 ±5」
- 温度範囲 — 例:「-45°C~+100°C連続」
- 表面仕上げ要件 — 平滑(Ra < 1.6 μm)またはテクスチャード
- 必要な場合の難燃性等級 — UL 94 HBまたはV-0
寸法入りの断面図が記載されたPDFも受け付けています。当社のエンジニアがプロファイルを抽出し、金型用のCAD対応ファイルを作成します。
| 仕様 | お客様の入力 | 当社の標準能力 |
|---|---|---|
| 断面積 | ≤ 500 mm² | 最大2,000 mm² |
| 肉厚 | ≥ 0.8 mm | 狭公差で0.5 mm可能 |
| ショアA硬度 | 50~70 | 40~90(カスタム配合) |
| 色 | 黒色またはRAL | 500 kg MOQで任意のRAL対応可能 |
CAD図面をお送りいただき、24時間以内の見積もりを取得してください。
カスタム見積もりが必要ですか?
CAD 図面または仕様(材質・硬度・断面・温度範囲・MOQ)をお送りください — エンジニアリングチームが 24 時間以内に対応します。
