業務用ドア用ウェザーストリップ OEM供給 | 工場直販
著者 州信シーリング エンジニアリングチーム · · 5 閲覧
業務用ドア用ウェザーストリップの有効な発注書（PO）をお持ちの海外バイヤーにとって、重要な差別化要因は材料費ではなく、押出成形の公差安定性、圧縮永久歪み性能、そして複雑なバルブ形状に対して±0.15 mmを維持できる工場の能力です。ここでは、湖南周鑫密封技術（Hunan Zhouxin Sealing Technology）がカスタムウェザーストリップをどのように評価し、金型製作し、出荷するかを正確にご説明します。
工場能力比較：何を確認すべきか
業務用ドア用ウェザーストリップのサプライヤーを評価する際、ほとんどのバイヤーは1メートルあたりの価格に注目します。しかし、これでは実際のコスト要因、すなわち公差外の押出成形による手直し、圧縮永久歪みの不良による早期シール不良、金型のコミュニケーションミスによる出荷遅延を見逃します。工場を比較する際には、このベンチマーク表をご活用ください。
| 能力 | 一般的な低コスト工場 | 当社の基準（湖南省常徳市） |
|---|---|---|
| 押出公差 | ±0.30 mm | ±0.10–0.15 mm（バルブ形状） |
| 圧縮永久歪み（ASTM D395、22 h @ 70 °C） | >30% | ≤18%（EPDM 70A） |
| 引張強度（ASTM D412） | 5–7 MPa | 9–12 MPa |
| 耐オゾン性（50 pphm、40 °C、100 h） | 48 h後に亀裂発生 | 100 h後も亀裂なし |
| 難燃性 | なし | UL 94 V-0（シリコーンオプション） |
| 金型コスト（シングルキャビティ、20 × 20 mm形状） | 800–1,200 USD | 600–900 USD（鋼製金型、納期2週間） |
実際のカスタム押出成形プロセス（ステップバイステップ）
ステップ1：CAD図面レビュー
断面図を.DXF、.DWG、または.STEP形式でお送りください。以下の項目をチェックします。
- ロッキングレッグの抜き勾配（EPDMは最小1°、シリコーンは2°）
- 肉厚の均一性（1 mm以上の急激な変化を避ける）
- バルブ形状（ドアシールの圧縮率目標：25–35%）
ステップ2：金型製作（10～14日）
焼入れ工具鋼からシングルまたはマルチキャビティの押出ダイスを機械加工します。中空バルブを持つ複雑な形状には、押出中の崩壊を防ぐためにマンドレルサポートブリッジを追加します。金型コストには、軽微なCAD調整が1回含まれます。
ステップ3：初回サンプル製作（7～10日）
65 mmシングルスクリュー押出機にダイスを取り付けた後、5 kgのコンパウンドを流し、3メートルのサンプルをカットします。以下のものが届きます。
- ±0.01 mmオーバーレイ付き断面顕微鏡写真
- ショアAデュロメータ測定値（長さ方向の3点）
- 外観検査レポート（表面欠陥、ポロシティ）
ステップ4：生産と品質管理
本生産ロットでは、50 kgごとに寸法チェック用のサンプルを採取し、200 kgごとに引張/圧縮永久歪み試験用のサンプルを採取します。当社の湖南省工場の経験では、海外からの最も一般的な不合格理由はバルブの真円度不良でした。これを解決するため、ダイス下流に水冷式キャリブレーションスリーブを追加し、真円度を0.25 mmから0.10 mm未満に低減しました。
適切なCAD図面の送り方（やり取りを60%削減）
最初のRFQに以下の5項目を含めてください。
- すべての寸法を含む断面図（公差はmm単位、インチ不可）
- 材料仕様（EPDM 70±5 Shore A、ASTM D573熱老化：70 h @ 100 °C、伸び保持率>80%）
- 取付ギャップ（閉扉時のドアと枠のクリアランス）
- 表面仕上げ（スムース、テクスチャード、フロック加工—フロック加工は納期に3～5日追加）
- 色（黒色が標準、カスタムカラーは1色あたり最低200 kg）
よくある間違いを避けてください。
- 断面図に閉ループがない（ダイスは溶接線なしでは完全に閉じた形状を形成できません）
- ガスケットの圧縮方向が不明（ドアに接触する側を矢印で示してください）
- 非現実的な公差（幅50 mmの形状に対する±0.05 mmは連続押出では達成不可能です）
業務用ドア用ウェザーストリップの材料選定
| 材料 | デュロメータ（Shore A） | 温度範囲（°C） | 最適用途 |
|---|---|---|---|
| EPDM | 60–80 | -40～+150 | 外装ドア、UV/オゾン暴露 |
| シリコーン | 40–70 | -60～+230 | 防火ドア、極寒環境 |
| PVC（軟質） | 55–75 | -10～+60 | 内装ドア、予算重視プロジェクト |
| TPE | 50–80 | -30～+100 | リサイクル可能、色合わせ可能な内装 |
ASTM D395（圧縮永久歪み）およびISO 3601（シール寸法）に準拠するため、Shore A 70のEPDMが業務用玄関ドアの業界標準です。難燃性（UL 94 V-0）が必要な場合は、シリコーンまたは白金硬化EPDMをご使用ください。
梱包と輸出物流
- 標準梱包：50 mコイルをボール紙リールに巻き、ポリ袋に入れ、1カートンに4リール（合計200 m）
- 輸出用カートン：60 × 40 × 30 cm、総重量約18 kg
- パレタイジング：1パレットあたり40カートン（8,000 m）、コーナーガード付きストレッチフィルム包装
- HSコード：4016.93（ガスケット、シール）または3926.90（PVC/TPE）
- 納期：金型製作15～20日 + 生産10～15日（20,000 mの場合）
FOB深センまたは上海で出荷します。緊急注文の場合は、金型承認後5日以内にサンプルの航空便出荷が可能です。
よくある質問
カスタム業務用ドア用ウェザーストリップの最小発注数量（MOQ）は？
既存の金型がない新しい形状の場合、MOQは1色あたり5,000 m（約20フルカートン）です。本生産前にトライアル数量が必要な場合は、サンプル価格（生産価格の50%増）で500 mを提供します。
サンプルの納期はどのくらいですか？
初回サンプルは、CAD承認および金型代金支払い後、7～10営業日で出荷します。緊急プロジェクトの場合は、金型コストに30%の割増料金で5日間に短縮できます。
どの程度の押出公差を維持できますか？
標準的な業務用公差は±0.20 mmです。直径10 mm未満のバルブ形状の場合、±0.15 mmを維持します。重要でない寸法（脚長>20 mm）では、±0.30 mmが一般的です。すべての寸法は2D光学コンパレータで検証されます。
輸出時の梱包方法は？
コイルをボール紙リールに巻き、乾燥剤とともにポリ袋に入れ、輸出用段ボールカートンに梱包します。長尺（>100 m）の場合は、合板スプールを使用します。各カートンには、材料、ショアA、長さ、およびトレーサビリティのためのヒートナンバーが表示されています。
海外バイヤー向けのサンプルポリシーは？
対象バイヤー（年間最低50,000 m）には、1形状あたり3 mの無料サンプルを提供します。それ以外の場合は、50 USD + 送料をいただきますが、初回生産発注時に返金されます。サンプルはDHLまたはFedExで追跡番号付きで発送されます。
標準形状を超えたカスタマイズオプション
統合機能が必要なプロジェクトには、スナップイン取付用のEPDMと硬質PVCベースの共押出、またはマグネット式ドアシール用の金属インサート付きシリコーンを提供しています。標準形状についてはドア用シーリングストリップを、高温用途についてはシリコーンシリーズをご覧ください。キャビネットや内装ドアには、キャビネットシールが色合わせ可能なTPEオプションを提供しています。装飾的な木目調仕上げが必要な場合は、WPCプロファイルがシール性と美観を兼ね備えています。
CAD図面を当社のエンジニアリングチームにお送りいただければ、24時間以内に実現可能性をレビューし、確かな見積もりを提供します。
カスタム見積もりが必要ですか?
CAD 図面または仕様(材質・硬度・断面・温度範囲・MOQ)をお送りください — エンジニアリングチームが 24 時間以内に対応します。