アルミ窓用シーリングストリップ | OEMカスタム・卸売供給

アルミ窓用シーリングストリップの材料選定

アルミ窓プロファイルには、圧縮永久ひずみ、UV、熱サイクルに耐えるシーリングストリップが求められます。選択するポリマーマトリクスは、デュロメータ、引張強度、使用寿命に直接影響します。

材料	温度範囲	ショアA	引張強度	圧縮永久ひずみ（70h @ 100°C）	耐オゾン性	コスト指数
EPDM	-40～150°C	60～80	8～12 MPa	20～30%	優	$$
シリコーン	-60～200°C	40～70	6～10 MPa	15～25%	優	$$$
TPE/TPV	-40～120°C	55～75	5～9 MPa	25～35%	良	$$
NBR	-30～120°C	60～85	10～15 MPa	15～25%	可	$
PVC	-10～70°C	65～85	4～8 MPa	40～60%	良	$

EPDMは、耐オゾン性、熱老化性能（ASTM D573）、コストのバランスから、アルミ窓用シーリングストリップの主力材料であり続けています。シリコーンは高温または低温の極端な条件下で指定されます。TPE/TPVは、硬質PVCまたはアルミキャリアとの共押出適合性を提供します。

デュロメータと圧縮永久ひずみの目標値

窓ガスケットの場合、ショアA 65～75を目標とします。低いデュロメータは低圧縮でのシール性を向上させますが、押出損傷のリスクがあります。100°Cで70時間後の圧縮永久ひずみが30%以下（ASTM D395 Method B）であれば、長期的な反発性が確保されます。

熱老化と耐オゾン性

100°Cで70時間のASTM D573試験では、引張損失が20%未満である必要があります。ASTM D1149に基づく耐オゾン性は、50 pphm、40°C、20%ひずみで、72時間後に亀裂がないこと。

カスタム押出プロセス：CADからコンテナまで

ステップ1：図面レビューとDFMフィードバック

重要寸法、公差、材料指定を含む2D PDFまたはDXFをお送りください。24時間以内にDFMレポートを返送し、0.8mm未満の薄肉壁、アンダーカット、公差の矛盾を指摘します。

ステップ2：金型とサンプルリードタイム

押出ダイ金型：7～10営業日。サンプルリードタイム：金型承認後10～15日。金型費用はプロファイルの複雑さとキャビティ数に応じて300～800ドルです。

ステップ3：加硫と後硬化

連続加硫（CV）ラインは8～12 m/分で稼働します。シリコーンの後硬化により、ISO 1817に基づく低揮発分が確保されます。

ステップ4：切断、打ち抜き、組立

インライン切断で長さ公差±1.0mm。フレームガスケット用のコーナー加硫または超音波溶着。

当社の湖南工場での経験では、 欧州の窓システムOEMが0.6mmのシーリングリップを持つ12キャビティのアルミプロファイル図面を送付しました。当社のDFMレビューで、このリップはEPDM押出には薄すぎ、離型時に破断する恐れがあると指摘しました。そこで0.9mmのリップと0.3mmのラジアスを推奨し、5,000サイクルの圧縮試験に合格しました。この一つの変更により、顧客は金型修正2回分と6週間のリードタイムを節約できました。

B2Bバイヤー向け工場能力比較

能力	ティア1（Zhouxin）	一般的な商社	小規模工房
押出ライン	12	0（外注）	2～3
社内金型	あり	なし	一部
材料コンパウンディング	あり	なし	なし
公差管理	±0.10mm	±0.25mm	±0.30mm
QCレポート	完全なASTM/ISO	基本	最小限
プロファイルあたりのMOQ	500～1,000m	2,000m以上	3,000m以上
サンプルリードタイム	10～15日	20～30日	25～35日
輸出梱包	カスタム	標準	基本

ティア1工場は、ポリマーマトリクスのコンパウンディング、押出、加硫、試験という全チェーンを管理しています。これは、プロジェクトが難燃性（UL 94 V-0）や特定の圧縮永久ひずみ限界を要求する場合に重要です。

MOQと金型費用の実情

カスタムアルミ窓用シーリングストリップのMOQ：標準EPDMの場合、プロファイルあたり500～1,000メートル。シリコーンや難燃性コンパウンドは1,500～2,000メートルが必要な場合があります。金型費用は一回限りで、生産を通じて償却されます。

梱包と輸出コンプライアンス

標準輸出梱包：PE袋に入れたコイル、パレット上のカートン、シュリンク包装。長尺プロファイルには木箱を使用。湿気の多い目的地には乾燥剤を同梱。HSコード：材料に応じて4016.93または3926.90。

手戻りを減らすCAD図面の送り方

ファイル形式とレイヤー

プロファイル形状、公差、材料注記用に別々のレイヤーを持つDXFまたはDWGをお送りください。初回レビューにはPDFも可。1:1スケールの基準を含めてください。

マークすべき重要寸法

すべての嵌合面、圧縮ギャップ、挿入深さをマークしてください。押出公差はISO 3302-1 Class E2またはE3に従って指定してください。窓ガスケットの場合、シーリングリップで±0.15mmが一般的です。

材料と性能の指定

エラストマータイプ、デュロメータ±5ショアA、最小引張強度、最大圧縮永久ひずみ、および難燃規格（UL 94、FMVSS 302）を明記してください。ゴム仕様にはASTM D2000ラインコールアウトを参照してください。

よくある図面ミス

コーナーラジアスの欠落、パーティングラインの未指定、可撓性リップへの非現実的な公差。また、ストリップが硬質キャリアと共押出されているかどうかの表示漏れ。

品質管理と試験プロトコル

受入原材料検査

バッチごとにポリマーマトリクス、カーボンブラック含有量、加硫システムを検証。FTIRおよびムーニー粘度試験。

工程内押出公差チェック

レーザーマイクロメータで30分ごとに断面をチェック。重要寸法の押出公差は±0.10mmに維持。

最終バッチ試験

引張強度（ASTM D412）、破断伸び、圧縮永久ひずみ（ASTM D395）、熱老化（ASTM D573）、耐オゾン性（ASTM D1149）。各出荷にレポートを添付。

よくあるご質問

カスタムアルミ窓用シーリングストリップのMOQはいくらですか？

標準EPDMの場合、プロファイルあたり500～1,000メートルです。シリコーンや特殊コンパウンドは1,500～2,000メートルが必要な場合があります。試注文の場合、割増料金で300メートルまで交渉可能です。

サンプルと量産のリードタイムは？

サンプルリードタイムは金型承認後10～15日です。量産はサンプル承認後15～25日で、注文量と材料の入手状況によります。

どの程度の押出公差を維持できますか？

重要寸法で±0.10mm、シーリングリップで±0.15mmを維持します。標準押出公差はISO 3302-1 Class E2に準拠。より厳しい公差もご要望に応じて対応可能です。

アルミ窓用シーリングストリップの輸出梱包は？

PE袋に入れたコイル、次にパレット上のカートン、シュリンク包装。長尺プロファイルは木箱で出荷。湿潤気候向けに乾燥剤を添加。カスタムラベルも対応可能です。

サンプルポリシーは？

標準プロファイルは無料サンプル。カスタムサンプルは金型費用＋材料費を請求し、5,000メートルのご注文で返金いたします。サンプルリードタイムは10～15日です。

関連シーリングソリューション

補完的なプロファイルについては、ドア用シーリングストリップおよびシリコーンシリーズをご覧ください。キャビネットおよび筐体用途については、キャビネット用シールをご参照ください。また、ハイブリッド窓システム用にWPCプロファイルも押出しています。

パラメータ	仕様
材料	EPDM、シリコーン、TPE/TPV、NBR、PVC
ショアA硬度	40～85 ±5
引張強度	5～15 MPa
圧縮永久ひずみ	≤30%（70h @ 100°C）
熱老化	ASTM D573、70h @ 100°C
耐オゾン性	ASTM D1149、50 pphm、72h
押出公差	重要部±0.10mm、リップ±0.15mm
難燃性	UL 94 V-0対応可能
MOQ	プロファイルあたり500～1,000m
サンプルリードタイム	10～15日
生産リードタイム	15～25日
梱包	コイル、カートン、パレット、木箱
輸出HSコード	4016.93 / 3926.90

CAD図面をお送りいただければ、24時間以内にお見積りいたします。