고온 내열 고무 씰 | OEM 공급업체 및 대량
저자 주신 실링 엔지니어링 팀 · · 269 조회
소재 과학 심층 분석: B2B 구매 담당자를 위한 고온 내열 고무 씰 선정
해외 B2B 프로젝트 구매 담당자, OEM/ODM 바이어, 무역 도매업체에게 고온 내열 고무 씰 선정은 일반적인 설명이 아닌 검증 가능한 소재 데이터가 필요합니다. 이 심층 분석에서는 FKM, VMQ, EPDM, HNBR, AEM 엘라스토머를 인장 강도(MPa), 압축 영구줄음(%), 열노화(ASTM D573), 내유/내산/내알칼리성(ISO 1817), 내오존성 측면에서 비교합니다. 모든 데이터는 적합한 컴파운드의 일반적인 값을 반영하며, 실제 성능은 배합, 가류 시스템, 압출 공차에 따라 달라집니다.
소재 비교 데이터: 고온 내열 고무 씰
| 소재 | 온도 범위 (°C) | 인장 강도 (MPa) | 압축 영구줄음 % (70h @ 100°C) | 내유성 | 내산/내알칼리성 | 내오존성 | 상대 비용 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FKM (불소고무) | -20 ~ 230 | 10–16 | 15–25 | 우수 | 양호 | 우수 | $$$$ |
| VMQ (실리콘) | -60 ~ 200 | 6–10 | 20–35 | 보통 | 보통 | 우수 | $$$ |
| EPDM | -40 ~ 150 | 8–14 | 20–30 | 불량 | 양호 | 우수 | $$ |
| HNBR | -30 ~ 150 | 12–18 | 15–25 | 양호 | 보통 | 양호 | $$$ |
| AEM | -40 ~ 175 | 8–12 | 20–30 | 양호 | 보통 | 양호 | $$$ |
시험 조건: ASTM D573(열노화), ASTM D395(압축 영구줄음), ISO 1817(액체 저항성). 값은 70 Shore A 컴파운드 기준입니다. 응용 분야별 시험은 데이터시트를 요청하세요.
인장 강도 및 열노화
FKM과 HNBR은 인장 강도(10–18 MPa)에서 앞서며, 고압 밀봉에 중요합니다. VMQ와 EPDM은 6–14 MPa로 정적 또는 저압 동적 씰에 적합합니다. ASTM D573에 따른 열노화: FKM은 200°C에서 1000시간 후 인장 강도 >80% 유지; VMQ는 180°C에서 1000시간 후 >70% 유지; EPDM은 125°C에서 1000시간 후 >60% 유지. 장기 노화 관점에서 FKM은 150°C에서 20년 이상 가능하며, EPDM은 일반적으로 100°C에서 10–15년을 달성합니다.
압축 영구줄음 및 밀봉력
압축 영구줄음(ASTM D395, 70h @ 100°C)은 탄성 회복을 나타냅니다. FKM과 HNBR은 15–25%, VMQ는 20–35%, EPDM은 20–30%를 보입니다. 영구줄음이 낮을수록 밀봉력 유지가 우수합니다. 150°C 이상의 고온 내열 고무 씰 응용 분야에서는 저영구줄음 배합의 FKM 또는 VMQ를 지정하세요. 경도(Shore A) 범위: 50–90. 경도는 압출 공차에 영향을 미치며, 70 Shore A에서 더 tight한 공차(±0.1 mm)를 달성할 수 있습니다.
내유, 내산, 내알칼리, 내오존성
FKM은 오일 및 연료에서 뛰어납니다(ISO 1817, 150°C에서 168시간 후 부피 팽윤 <10%). EPDM은 오일에서 성능이 떨어지지만 산/알칼리 및 오존에서 뛰어납니다. VMQ는 중간 정도의 내유성과 우수한 내오존/내후성을 제공합니다. HNBR은 내유와 내오존의 균형을 맞춥니다. 화학 처리의 경우 매체에 따라 FKM 또는 EPDM을 선택하세요. 내오존성: 천연고무를 제외한 모든 엘라스토머가 우수하며, FKM과 VMQ가 특히 뛰어납니다.
고온 내열 고무 씰의 응용 분야별 선정
자동차 및 산업용 오븐
200°C까지의 온도에는 VMQ 또는 FKM. 오일 노출에는 FKM. 산업용 오븐의 도어 씰링 스트립에는 60 Shore A, ±0.15 mm 공차의 VMQ가 일반적입니다. UL 94 V-0 난연성 제공 가능.
화학 처리 및 산 라인
150°C까지의 산/알칼리에는 EPDM. 혼합 화학물질에는 FKM. 화학 캐비닛의 캐비닛 씰에는 70 Shore A, 압축 영구줄음 <25%의 EPDM.
고온 실리콘 시리즈
당사의 실리콘 시리즈는 200°C 연속, 250°C 피크의 VMQ 컴파운드를 포함합니다. 인장 8–10 MPa, 압축 영구줄음 20–30%. WPC 프로파일의 경우 온도에 따라 EPDM 또는 VMQ를 사용합니다. WPC 프로파일.
가류 및 폴리머 매트릭스 고려사항
과산화물 가류 FKM 및 VMQ는 황 가류보다 압축 영구줄음과 열노화가 우수합니다. 폴리머 매트릭스 선택은 내유성에 영향을 미칩니다. 고온 내열 고무 씰의 경우 가류 시스템을 지정하세요: VMQ에는 과산화물, FKM에는 비스페놀. 압출 공차: 밀실 프로파일 ±0.1 mm, 스폰지 ±0.2 mm.
품질 관리 및 시험 프로토콜
ASTM D573, ASTM D395, ISO 1817, ISO 3601에 따라 시험합니다. 배치 추적성. 인장 강도, 신율, 경도, 압축 영구줄음. ASTM D1149에 따른 내오존성. UL 94에 따른 난연성. Arrhenius 플롯을 통한 열노화 연수 추정.
당사 후난 공장 경험에서, 유럽 OEM이 200°C 오일 라인용 FKM 씰을 요구했습니다. 초기 EPDM은 150°C에서 압축 영구줄음 >40%로 실패했습니다. 70 Shore A, 과산화물 가류 FKM으로 전환하여 200°C에서 70시간 후 18% 영구줄음을 달성하고 서비스 수명을 15년으로 연장했습니다.
자주 묻는 질문
고온 내열 고무 씰의 MOQ는 얼마인가요?
MOQ는 표준 프로파일 500미터, 맞춤 컴파운드 1000미터입니다. FKM은 소재 비용으로 인해 MOQ 300미터입니다. 시험 주문을 지원합니다.
리드 타임은 얼마인가요?
표준 리드 타임은 도면 승인 후 15–20일입니다. FKM 및 맞춤 VMQ는 20–25일. 긴급 10일 가능.
어떤 압출 공차를 달성할 수 있나요?
밀실 프로파일: ±0.1 mm ~ ±0.15 mm. 스폰지: ±0.2 mm. O-링의 경우 ISO 3601에 따라: ±0.08 mm. PPAP를 제공합니다.
씰은 어떻게 포장되나요?
PE 백, 카톤 또는 목재 케이스에 코일로 포장. 맞춤 라벨링. VMQ용 건조제.
무료 샘플을 제공하나요?
예, 표준 프로파일 1–2미터 무료. 맞춤 컴파운드: 샘플 비용은 대량 주문 시 환불 가능. 운임 착불.
| 파라미터 | FKM | VMQ | EPDM | HNBR |
|---|---|---|---|---|
| 온도 범위 (°C) | -20 ~ 230 | -60 ~ 200 | -40 ~ 150 | -30 ~ 150 |
| 인장 (MPa) | 10–16 | 6–10 | 8–14 | 12–18 |
| 압축 영구줄음 % | 15–25 | 20–35 | 20–30 | 15–25 |
| Shore A | 60–90 | 40–80 | 50–90 | 60–90 |
| 공차 (mm) | ±0.10 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.10 |
| 내유성 | 우수 | 보통 | 불량 | 양호 |
| 내산/내알칼리 | 양호 | 보통 | 양호 | 보통 |
| 내오존 | 우수 | 우수 | 우수 | 양호 |
| 노화 연수 @ 온도 | 20 @ 150°C | 15 @ 150°C | 10 @ 100°C | 15 @ 120°C |
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