耐候性EPDM窓用ストリップ | メーカー直販
著者 州信シーリング エンジニアリングチーム · · 58 閲覧
ガラス張りプロジェクトやOEM窓枠用にUV耐性EPDM窓用ストリップを調達する際、重要な調達要素はポリマーグレードだけでなく、押出公差、熱老化後の圧縮永久歪み、そして金型遅延を過度に発生させずにCADプロファイルに正確に一致させる工場の能力です。このガイドでは、中国の製造業者の視点から実際のカスタム押出プロセスを説明し、MOQ、金型コスト、そして1回のやり取りで見積もりを取得するための図面の送り方について解説します。
工場能力比較:EPDMグレードが重要な理由
すべてのEPDMコンパウンドが同じというわけではありません。直射日光に10年間さらされる窓用ストリップには、高いENB(エチリデンノルボルネン)含有量と、UV劣化に耐えるカーボンブラック配合のポリマーマトリックスが必要です。RFQを送信する際、当社では内部で3つのベースコンパウンドを比較します。
| 材料特性 | 標準EPDM(低コスト) | UV耐性EPDM(推奨) | EPDM+EPDMブレンド(プレミアム) |
|---|---|---|---|
| ショアA硬度 | 60 ± 5 | 60 ± 3 | 65 ± 3 |
| 引張強さ (MPa) | 8.0 | 10.5 | 12.0 |
| 破断伸び (%) | 250 | 350 | 400 |
| 圧縮永久歪み (22h @ 100°C, %) | 35 | 25 | 18 |
| 熱老化 (ASTM D573, 7d @ 100°C) | ±15%変化 | ±8%変化 | ±5%変化 |
| 耐オゾン性 (ASTM D1149, 50pphm) | 48時間でひび割れ | 168時間ひび割れなし | 500時間ひび割れなし |
標準的な窓フランジシールには、中央のカラムがコストパフォーマンスに優れた最適値です。プレミアムブレンドは、ガラスに対して数十年にわたり圧縮を維持する必要があるカーテンウォールシステム向けです。低コストグレードは、屋外のUV用途には推奨しません。
実際のカスタム押出プロセス:図面から出荷まで
海外のバイヤーの多くは、押出成形はゴムを溶かしてダイに通すだけの単純なプロセスだと思っています。実際には、クリティカルパスはダイ設計、加硫、後硬化仕上げの3つの段階を含みます。以下は、当社の常徳工場で実行しているステップバイステップのプロセスです。
ステップ1:CAD図面レビューと公差マッピング
お客様の図面(DWG、DXF、または寸法入りPDF)を受け取ります。当社のエンジニアは、お客様の公称寸法を当社の標準押出公差(断面寸法6mmまで±0.3mm、6〜12mmは±0.5mm、それ以上のプロファイルは±0.8mm)にマッピングします。図面で±0.15mmのようなより厳しい公差が指定されている場合、ワイヤーカットではなくCNC機械加工ダイが必要になるため、金型コストが約30%増加することを即座にお知らせします。
ステップ2:ダイ製作と試作
新しいプロファイルには鋼製ダイが必要です。UV耐性EPDM窓用ストリップの金型コストは、複雑さ(中空バルブ、金属補強チャンネル、非対称形状など)に応じて350ドルから900ドルの範囲です。ダイのリードタイムは7〜10日です。その後、2メートルの試作サンプルをラインに通し、フロー、表面仕上げ、寸法安定性を確認します。
ステップ3:加硫と硬化
押出されたEPDMは未硬化です。熱風加硫トンネルまたはUHFマイクロ波ユニットを通過し、ポリマーが架橋します。温度プロファイルは160°Cから200°Cの間に設定されます。ライン速度はストリップの壁厚に基づいて調整されます。厚いベースと薄いリップがある場合、厚い部分の未加硫と薄い部分の過加硫を防ぐために速度を遅くする必要があります。ここで経験が重要になります。
ステップ4:巻き取り、切断、梱包
硬化後、ストリップは冷却され、長さを測定され、連続長さの場合は束に巻かれるか、正確な長さに切断されます。輸出時には、輸送中の表面マーキングを防ぐためにクラフト紙を挟み、ポリプロピレンフィルムで包装します。コイルは総量に応じて段ボール箱またはパレットに梱包されます。
往復を減らすための適切なCAD図面の送り方
不十分な図面は、見積もりサイクルに3〜5日追加します。24時間以内に確実な見積もりを提供するために、最初の提出時に必要なものは次のとおりです。
- 公差呼び出し付きの断面寸法: 公称寸法だけでなく、±0.3mmまたは±0.5mmの必要性を明記してください。これによりダイ製造方法が決まります。
- 材料硬度の指定: 必要なショアA硬度を明記してください。不明な場合は、用途(例:「ガラスフレーム用静的シール」)を指定していただければ、60〜70ショアAを推奨します。
- 難燃性要件: プロジェクトでUL 94 V-0またはHB定格が必要な場合は、その旨を記載してください。これによりコンパウンド配合が変わり、ストリップの色に影響する場合があります(通常は黒のみ)。
- 表面仕上げ: 滑らかなマット仕上げが必要な場合は、異なる押出ダイ表面を使用します。グリップ向上のためのテクスチャー加工が必要な場合は、その旨を指定してください。
- 長さと梱包形式: 連続コイル(例:50mロール)か、切断長さ(例:45°端部カット付き1200mmピース)かを明記してください。
当社の湖南工場での経験では、海外バイヤーで最も多い遅延は、寸法呼び出しや公差ブロックなしの図面PDFを送信した場合です。その場合、確認のためのメールのやり取りが必要となり、24時間のロスが発生します。下部に公差表が記載されたPDF1枚で、全員の時間を節約できます。
MOQ、金型コスト、サンプルリードタイム
カスタムUV耐性EPDM窓用ストリップの場合、MOQはプロファイルサイズあたり500メートルです。これは恣意的な数字ではなく、ダイセットアップ、コンパウンド混合、ラインキャリブレーションのコストをカバーします。パイロットプロジェクトで500メートル未満が必要な場合は、バルクレートより通常30〜40%高い1メートルあたりの価格で「サンプルラン」を提供できます。
金型コストは一回限りで、3年間有効です。2年後に同じプロファイルを再注文する場合、金型費用は再請求されません。プロファイル寸法を1mm以上変更する場合は、新しいダイが必要です。
サンプルリードタイム:難燃性添加剤なしの標準プロファイルで5〜7営業日。UL 94 V-0定格のEPDMが必要な場合は、コンパウンドバッチの混合とテストに3日追加されます。
梱包と輸出物流
海上輸送、航空輸送、またはエクスプレス宅配便(DHL/FedEx/UPS)に対応しています。海上輸送の場合、ストリップはコイル状にされ、各20〜25kgの段ボール箱に圧縮梱包され、ストレッチフィルムでパレタイズされます。20フィートコンテナには約4,500kgのEPDMストリップが収容されます。航空輸送の場合、容積を減らすために真空包装を使用します。商業送り状、パッキングリスト、原産地証明書を含むすべての輸出書類を処理します。5,000ドル以上の注文には、FOB上海またはCIF条件を提供します。
よくある質問
カスタムUV耐性EPDM窓用ストリップのMOQは?
標準MOQはプロファイルあたり500メートルです。マルチプロファイル注文(例:窓システム用に3つの異なるプロファイル)の場合、MOQはプロファイルごとに適用されます。プロトタイププロジェクトがある場合は、20%の追加料金で100メートルのトライアルランを提供します。この料金は、本注文に進む場合、最初のバルク注文から差し引かれます。
金型コストはいくらで、ダイの所有権は誰にありますか?
金型コストは断面の複雑さに応じて350ドルから900ドルの範囲です。支払い後、ダイはお客様の所有となります。当社は3年間無料で保管します。独占的所有権が必要で、ダイを発送してほしい場合は、追加の運賃で手配できます。
標準的な押出公差はどのくらいですか?
断面寸法6mm未満は±0.3mm、6〜12mmは±0.5mm、12mm超は±0.8mmを維持しています。これらはEPDM押出の標準的な業界公差です。より厳しい管理が必要な場合は、二次研削プロセスにより重要なシールリップで±0.15mmを達成できますが、単価が上がります。
輸出時の梱包方法は?
海上輸送の場合、ストリップをコイル状にし、内部にポリプロピレンフィルム、層間にクラフト紙を使用して段ボール箱に梱包し、表面の擦り傷を防ぎます。航空輸送の場合、容積を40%削減するために真空包装します。すべての段ボール箱にプロファイル番号、長さ、PO番号を表示し、倉庫での識別を容易にします。
海外バイヤー向けのサンプルポリシーは?
最大1メートルのサンプルを無料で提供し、発送費はお客様負担です(DHLエクスプレスで約30〜50ドル)。実際の設置テスト用に5メートルのサンプルが必要な場合は、50ドルの名目料金を請求し、初回注文時に差し引きます。サンプルは実験室の押出ではなく、実際の生産ダイから製造されます。
仕様書のための参考規格
調達仕様書を作成する際は、以下の規格を参照して、サプライヤーが正しくテストすることを確認してください。
- ASTM D573: ゴムの標準試験方法—空気オーブンでの劣化(熱老化)。
- ASTM D395: ゴム特性の標準試験方法—圧縮永久歪み。
- ISO 3601: 流体システム—Oリング(ストリップが円形断面の場合に関連)。
- UL 94: プラスチック材料の燃焼性の安全性に関する標準(難燃性が必要な場合)。
- ISO 1817: 加硫ゴム—液体の影響の決定(耐薬品性用)。
窓用ストリップでは、熱老化後の圧縮永久歪み(ASTM D395メソッドB)と耐オゾン性の2つのテストが最も重要です。100°Cで70時間の両方に合格するストリップは、ファサードで10年以上持ちます。
UV耐性EPDM窓用ストリップの調達準備はできましたか?
公差呼び出しと材料硬度を記載したCAD図面(DWGまたはPDF)を当社のエンジニアリングチームに送信してください。24時間以内に確定見積もり、金型コスト、サンプルリードタイムで返信します。関連プロファイルについては、ドア用シーリングストリップまたはシリコーンシリーズもご覧ください。高温耐性が必要な用途向けです。キャビネットや電気エンクロージャのシールについては、キャビネットシールとWPCプロファイルをご確認ください。
| 仕様 | 当社の能力 | 標準公差 |
|---|---|---|
| プロファイル幅 | 5〜50 mm | ±0.5 mm |
| プロファイル高さ | 3〜30 mm | ±0.3 mm |
| 壁厚 | 1〜5 mm | ±0.2 mm |
| ショアA硬度 | 50〜80 | ±5 |
| 引張強さ | 8〜12 MPa | ≥指定最小値 |
| 圧縮永久歪み (22h @ 100°C) | ≤25% | ASTM D395 |
| 耐オゾン性 (50 pphm, 168h) | ひび割れなし | ASTM D1149 |
| 最大連続長さ | 100mコイル | ジョイントなし |
CAD図面を送信して、24時間以内に見積もりを取得してください。
カスタム見積もりが必要ですか?
CAD 図面または仕様(材質・硬度・断面・温度範囲・MOQ)をお送りください — エンジニアリングチームが 24 時間以内に対応します。
